Gjatë automatizimit të proceseve të ndryshme të punës për kontrollin me cilësi të lartë të mekanizmave dhe njësive komplekse, përdoruesit duhet të merren rregullisht me rregullimin e parametrave të rëndësishëm. Më shpesh këto janë luhatjet e temperaturës, frekuenca e rrotullimit të mekanizmit, shkalla e rrjedhës së gazit ose lëngjeve të tjera, presioni, forca aktuale. Në disa industri, ekspertët duhet të dinë saktësisht informacionin për pozicionin e pjesëve të pjesëve të ndryshme. Në këtë rast, një sensor analog vjen në shpëtim, i cili ndryshon nga të gjithë të tjerët në avantazhe të shumta.
Përshkrim
Sensorët analogë shumëfunksionalë përdoren gjerësisht në sisteme të mëdha për matje dhe rregullim të vazhdueshëm të treguesve të ndryshëm. Parimi themelor i funksionimit të njësive të tilla është që kur ndryshojnë parametra të rëndësishëm, ndodh një ndryshim përkatës në sinjalin e daljes.
Një sensor analog është një element universal i pajisjeve matëse, rregulluese, konvertuese dhe kontrolluese. Parimi i përdorimitKjo pajisje dallohet nga aksesueshmëria dhe thjeshtësia e saj. Sinjalet hyrëse analoge konvertohen domosdoshmërisht përpara se të arrijnë në kompjuter.
Për transmetimin e të dhënave me cilësi të lartë, përdoruesi duhet të eliminojë problemet specifike që shkaktohen nga rezistenca elektrike. Për arsye të ndryshme, sinjali mund të jetë subjekt i zhurmës për shkak të lidhjeve të padëshiruara të një natyre rezistente, kapacitore ose induktive.
Karakteristike
Një sensor analog krijon një sinjal të veçantë që futet në hyrjen e pajisjes përpunuese. Më shpesh është një port kompjuteri. Shumica e sensorëve të transduktorëve të përdorur në sistemet klasike të kontrollit gjenerojnë një sinjal analog. Më shpesh, specialistët përdorin pajisjen për të zgjidhur detyrat e mëposhtme:
- Parametrat e lëvizjes.
- Karakteristikat magnetike dhe elektrike.
- Moment, forcë, presion.
- Shpenzim.
- Temperatura.
- Aktiviteti i llojit kimik dhe biokimik.
- Niveli i mbushjes së rezervuarit.
- Përqendrimi (lëng, gaz, substanca të pezulluara dhe të tretura).
Mënyra e lidhjes
Tensioni i marrë duke përdorur një sensor analog konvertohet lehtësisht në formën e kërkuar dixhitale, e cila është ideale për hyrje në kontrollues. Për këto qëllime, prodhuesit kanë parashikuar praninë e njësive të veçanta ADC. Transmetohen të dhënat aktuale dixhitale në kontrolluesin universalmënyrë paralele ose serike. Gjithçka varet nga skema specifike e ndërrimit.
Aktivizuesit universalë ose vetë kompjuteri janë të lidhur me kontrolluesin analog të sensorit të presionit. Në fund të pajisjes mund të shihni fillin klasik lidhës, i cili është i përshtatshëm për tubacionin. Një lidhës për lidhjen e një linje komunikimi me kontrolluesin fshihet nën një mbulesë të vogël të zezë. Për vulosje duhet të përdoren rondele të qëndrueshme bakri të pjekura.
Aplikacion
Sensori analog i temperaturës i kërkuar sot përdoret në mënyrë aktive në sistemet e automatizimit. Qëllimi kryesor i një agregati të tillë është të marrë informacion për sasi të ndryshme fizike. Të gjitha të dhënat merren në kohë reale. Përdoret një konvertim me cilësi të lartë i një sasie fizike në një sinjal elektrik të fuqishëm, i cili është ideal për transmetim përmes linjave ekzistuese të komunikimit në një kontrollues të para-instaluar. Të gjitha informacionet e marra i nënshtrohen përpunimit.
Më shpesh, sensorët analogë instalohen në një distancë të madhe nga kompjuteri, kjo është arsyeja pse njësi të tilla shpesh quhen pajisje në terren. Ky term mund të shihet në literaturën teknike. Për të lidhur saktë sensorin analog, përdoruesi duhet të jetë i vetëdijshëm se njësia përbëhet nga disa pjesë kryesore. Elementi bazë është sensori. Është ky produkt që është përgjegjës për konvertimin e vlerës së matur në një sinjal elektrik. Të gjitha veprimet e mëtejshme kryhen nga skema Wheatstone.
Modele të reja
Sot janë në shitje produkte krejt të reja që funksionojnë në bazë të protokollit HART. Hyrja analoge e përdorur e njësisë është në kërkesë të madhe. Sinjali është në intervalin nga 4 deri në 20 A.
Komunikimi me protokoll me shpejtësi të lartë ofrohet në dy mënyra kryesore. Opsioni i parë konsiderohet klasik, pasi vetëm dy njësi mund të shkëmbejnë informacion mbi një linjë të besueshme me dy tela. Ky opsion është veçanërisht i rëndësishëm kur sensorët janë konfiguruar fillimisht.
Në rastin e dytë, 14 pajisje mund të lidhen menjëherë në një linjë me dy tela. Shuma përfundimtare varet gjithmonë nga parametrat e linjës dhe fuqia e furnizimit me energji të instaluar.
Parametrat e daljes
Ky parametër është studiuar gjithmonë me kujdes nga ekspertët. Më shpesh, varësia e tensionit të daljes është drejtpërdrejt proporcionale me vlerën e testuar nga përdoruesi. Për shembull, sa më i lartë të jetë presioni në tub, aq më e madhe është rryma në daljen e sensorit. Në disa raste, përdoret një lidhje e kundërt. Një vlerë e madhe e tensionit të daljes korrespondon domosdoshmërisht me treguesin minimal të parametrave të matur në daljen e sensorit. Rezultati përfundimtar varet kryesisht nga kontrolluesi i përdorur.
Vlen të përmendet se disa sensorë krahasohen në mënyrë të favorshme me praninë e kalimit nga sinjali i drejtpërdrejtë në atë të kundërt. Opsioni më i besueshëm është kur diapazoni i daljes është në intervalin nga 4 në 20 mA. Imuniteti ndaj zhurmës që rezulton është mjaft i lartë. Nëse kufiri i poshtëmtregon 4 mA, atëherë linja e komunikimit nuk është e prishur. Ekspertët përdorin në mënyrë aktive një dhënës matës që është krijuar për të punuar me nivelet e tensionit.
Sigurisht, nuk mjafton vetëm një sensor. Më shpesh, përdoruesit duhet të dinë leximet e presionit dhe temperaturës. Numri i pikave të rëndësishme në një ndërmarrje të madhe mund të arrijë disa dhjetëra. Kjo është arsyeja pse nevojiten edhe shumë sensorë.
Nëse kontrolluesi është instaluar në një dollap metalik, këshillohet që të lidhni gërsheta mbrojtëse me pikën e tokës së kabinetit. Gjatësia e linjave lidhëse mund të arrijë disa kilometra. Për llogaritjen është më mirë të përdoren formula të specializuara.
