Çështja e mënyrave më të arritshme të saldimit të produkteve nga alumini i pastër dhe lidhjet e tij të ndryshme është mjaft e rëndësishme për shkak të aplikimit të tyre të gjerë. Një nga teknologjitë më të zakonshme është saldimi me argon i aluminit. Zakonisht, saldohen lidhjet e deformueshme të aluminit jo të ngurtësuara nga nxehtësia, të cilat përfshijnë aluminin teknik (gradat AD, AD1), lidhjet me bazë alumini dhe mangani (AMts), alumini dhe magnezi (AMg). Lidhjet e tilla janë kryesisht të vështira për t'u bashkuar. Prandaj, ato përdoren nëse trajtimi termik është i mundur për strukturën.
Oksidi i aluminit formon një shtresë zjarrduruese në sipërfaqen e pjesës (Shkrihet Al2O3=2050°C), që ka një densitet më të lartë se në vetë metalin. Kur filmi i oksidit shkatërrohet, grimcat e tij kontaminojnë pishinën e saldimit, duke e komplikuar lidhjen e skajeve. Prandaj, saldimi me argon i aluminit është i preferueshëm pas heqjes mekanike të oksidit ose gdhendjes së bazës dhe metalit mbushës. Vështirësi të tjera shkaktohen nga një ndryshim domethënës midis pikave të shkrirjes së Al (Tmelt=660°С) dhe oksidit të tij.
KurSaldimi me argon i aluminit kryhet me një elektrodë tungsteni jo të konsumueshme, përdoret rryma alternative. Në këtë rast, filmi i oksidit shkatërrohet në gjysmë cikle të polaritetit të kundërt, kur elektroda përbën 70% të nxehtësisë së harkut, dhe produkti - 30% (ndodh spërkatja e katodës).
Forca e metalit zvogëlohet ndjeshëm në temperatura të larta, gjë që mund të shkaktojë shkatërrimin e pjesës së pashkrirë të skajeve nën peshën e pishinës së saldimit. Rritja e rrjedhshmërisë së shkrirjes së Al rrit gjasat që ai të rrjedhë nga rrënja e saldimit. Për të parandaluar djegiet dhe dështimet e shtresës, nëse kryhet saldimi me argon, teknologjia mund të përfshijë përdorimin e formimit të veshjeve qeramike (grafit, çeliku). Kjo bëhet kur saldohet një metal me një shtresë ose shtresa fillestare e një saldimi me shumë kalime.
Tendenca e shtuar e lidhjeve të aluminit për t'u shtrembëruar mund të kapërcehet duke salduar në kushte optimale të temperaturës dhe duke ngrohur pjesët që do të bashkohen. Shfaqja e porozitetit të hidrogjenit të saldimit, i cili është veçanërisht i dukshëm në lidhjet me magnez, zvogëlohet me ngrohjen në T=150-250 ° C para dhe gjatë saldimit, si dhe me pastrimin e plotë të skajeve dhe telit të saldimit. Për të shmangur çarjet e nxehta, shtresat nuk duhet të vendosen afër njëra-tjetrës. Lejohet gjithashtu shtimi i modifikuesve të veçantë përmirësues në metal.
Saldimi me argon i aluminit përfshin përdorimin e një mjedisi mbrojtës me gaz të argonit me gaz inert, i cili zhvendos ajrinatmosfera nga pishina e saldimit dhe harku i plazmës. Mund të përdoret Ar (klasa më e lartë ose e parë). Një tjetër opsion mbrojtës është heliumi, një përzierje e heliumit dhe argonit, por më pas konsumi i gazit mbrojtës rritet pak.
Diametri i një elektrode tungsteni jo të konsumueshme (me përjashtim të elektrodave të pastërta, të përdorura me lantan ose të ytratuar) zgjidhet në varësi të trashësisë së produktit. Teli i saldimit të klasave të ndryshme vepron si një material mbushës, i cili varet nga përbërja e produktit kryesor dhe trashësia e skajeve. Bëjeni vetë saldimi me argon me cilësi të lartë mund të kryhet në rrymë alternative (instalime të tipit UDG) në përputhje me mënyrat e nevojshme të zgjedhura nga një saldator me përvojë. Një fillestar duhet fillimisht të njihet me burimet letrare, të cilat tregojnë mënyrat dhe nuancat e saldimit të aluminit.
