Punimet e instalimit dhe përfundimit shpesh shoqërohen me operacione shtesë që lidhen me përgatitjen e materialeve të caktuara. Dhe nëse plastika me dru, për shembull, është e lehtë për t'u korrigjuar me mjetet e zakonshme të marangozit në disa minuta, atëherë boshllëqet metalike, për shkak të ngurtësisë së strukturës, kërkojnë shumë më tepër përpjekje. Sigurisht, për të punuar me profile dhe produkte fletësh, nuk është e nevojshme t'i drejtoheni pajisjeve profesionale. Por fillimisht duhet të kuptoni nuancat e përdorimit të një vegle të veçantë për prerjen e metaleve, në mënyrë që prodhimi të jetë një pjesë e punës që përmbush pritshmëritë.
Prerja e ftohtë dhe e nxehtë - cili është ndryshimi?
Në nivelin bazë, duhet të ndahen dy qasje thelbësisht të ndryshme ndaj përpunimit të metaleve. Kjo është prerje e ftohtë dhe e nxehtë. Qfare eshte dallimi? Në rastin e punës së ftohtë, pjesa e synuar e punës nuk ështëpëson një ndryshim në strukturë për të lehtësuar ndikimin e mëtejshëm fizik mbi të. Si rregull, këto janë metoda mekanike të prerjes, në të cilat organi funksional (dhëmb, prerës, kurorë) duhet të bëhet nga një material më rezistent se pjesa e punës. Metodat e punës së nxehtë zakonisht përfshijnë trajtimin termik të materialit deri në pikën e shkrirjes. Cilat mjete përdoren kur pritet metali në këtë mënyrë? Në shumicën e rasteve, përdoren makina autogjene me madhësi të plotë, por mjete teknike të përpunimit të nxehtë prodhohen edhe për përdorim shtëpiak. Ky grup përfshin makinat e saldimit dhe së fundi pajisjet e prerjes me lazer janë bërë gjithnjë e më të disponueshme.
Llojet e veglave të prerjes mekanike
Në këtë kategori dallojmë veglat manuale dhe makinerike të projektuara për prerjen e fletëve të metalit. Boshllëqet e ngurta me trashësi më shumë se 20-25 mm zakonisht nuk priten me mjete dore. Këto përfshijnë gërshërë dhe sharrë hekuri për metal. Veglat e makinerive përfshijnë sharra të palëvizshme, sharra me brez dhe mulli. Për më tepër, vetë operacioni i prerjes në veglat makinerike paraqitet rrallë në njëjës. Si rregull, ai është themelor, por plotësohet edhe nga funksionet e shpimit, mërzitjes, përballjes, etj. Pavarësisht epërsisë së dukshme të njësive të fuqishme të platformës, mund të kërkohet një mjet manual prerës metali për zgjidhjen e operacioneve të thjeshta dhe delikate. Për shembull,nëse, në një distancë nga priza në vendin e ndërtimit, do të jetë e nevojshme të shkurtohet me kujdes skaji i fletës metalike. Nuk është praktike të përdorni një sharrë të madhe në një shtrat për këtë detyrë.
Klasifikimi i gërshërëve të metalit
Ky mjet është gjithashtu i ndryshëm. Modelet më të thjeshta lejojnë prerjen e fletës së hollë të metalit duke përdorur përpjekje manuale. Ndryshe nga gërshërët e zakonshëm, pjesët e tyre prerëse janë bërë prej çeliku veglash me rezistencë të lartë. Dorezat, nga ana tjetër, kanë jastëkë plastike me një sipërfaqe me shirita për një kapje më të qëndrueshme. Për operacione më kritike, përdoret një mjet elektrik për prerjen e metalit me një makinë elektrike. Mekanizmi i gërshërëve përfaqësohet nga një hundë me një rul të vogël rrotullues. Ai drejtohet nga një motor me një fuqi mesatarisht deri në 500 vat. Përparësitë e këtij mjeti përfshijnë jo vetëm performancën e lartë, por edhe saktësinë. Operatori mund të presë fletë me trashësi rreth 1,5 mm, duke lënë skaje të lëmuara.
Prerje metalike me sharrë hekuri
Sharra klasike me një teh të hollë dhe të ngushtë është ende e rëndësishme. Në sfondin e një vegle të fuqishme elektrike, një sharrë hekuri e tillë fiton me një çmim të ulët, një dizajn të thjeshtë dhe aftësinë për të marrë një prerje të saktë. Në modelet moderne, çeliku i ngurtësuar ose i veglave përdoret për tehun, i cili lejon prerjen e tubave, pjesëve të përforcimit dhe boshllëqeve të profilit. Për më tepër, shumica e sharrëve hekuri kanë mekanizma të unifikuar për rregullimin e skedarit, kështu që mbetet e mundur të përdoren të ndryshëmformati i kanavacave me fokus në veçoritë e materialit të punës. Baza e këtij mjeti për prerjen e metaleve duhet të zgjidhet bazuar në funksionalitetin e tij. Forca e tërheqjes dhe diapazoni i rregullimit të gjatësisë duhet të merren parasysh.
Veçoritë e prerjes plazma
Përpunimi i këtij lloji realizohet nga modele speciale të makinave salduese. Metale të ndryshme përdoren si materiali i synuar, nga alumini i butë deri te aliazhet e titanit dhe karbonit. Por rekomandohet të përdorni këtë metodë vetëm nëse keni të paktën aftësi themelore të saldimit. Një pishtar plazma është një mjet elektrik për prerjen e metaleve, në të cilin forca aktuale luan një rol të rëndësishëm. Gjatë përgatitjes, potenciali i tij llogaritet për 1 mm të pjesës së punës. Për më tepër, për lloje të ndryshme metali, kjo vlerë do të jetë e ndryshme. Pra, çeliku dhe gize priten në 4 A, dhe lidhjet me ngjyra rekomandohen të përpunohen me një vendosje prej 6 A.
Veçanërisht fillestarët duhet të mendojnë për çështjet e sigurisë gjatë rrjedhës së punës. Mbrojtja sigurohet jo vetëm nga rryma elektrike, por edhe nga ekspozimi i temperaturës me rrezatim ultravjollcë. Prandaj, rekomandohet të punoni me këtë mjet prerës metalik në pajisje speciale, të plotësuara nga një mburojë saldatori. Këmbët gjithashtu duhet të vishen me pantallona dhe këpucë të përshtatshme në rast të trajtimit të pakujdesshëm të shkrirjes.
Makineri prerëse metalike me rripa
Për përpunimin e boshllëqeve metalike me fortësi të shtuar, një makinë e fuqishmepajisje. Një sharrë brezi në këtë klasë është një nga zgjidhjet më efektive, pasi dhëmbët e tehut të sharrës i tejkalojnë edhe tehet e mullirit për sa i përket forcës. Gjithashtu, dizajni i pajisjeve ju lejon të përballeni me pjesë të mëdha pune me një trashësi prej më shumë se 100 mm. Për shembull, një shufër me diametër 100 mm do të përpunohet nga një makinë mesatare me një shpejtësi prej 50-70 cm2/min. Prerja e metaleve me një mjet të mekanizuar të këtij lloji është gjithashtu e dobishme në drejtim të kursimit të materialit të synuar. Trashësia e rripit është vetëm 1.3 mm mesatarisht, kështu që konsumi i çipit do të jetë i vogël. Nëse krahasojmë kursimet në mbetje me metodat e prerjes manuale, diferenca do të arrijë 3-4 herë.
Prerje me ujë
Kjo është një pajisje e teknologjisë së lartë, e cila përdoret kryesisht në ndërmarrjet e mëdha të përpunimit të metaleve. Veçoritë e makinave waterjet janë parimi i funksionimit. Prerja nuk kryhet nga elementë mekanikë dhe jo me veprim termik, por nga një përzierje e gërryes dhe ujit. Nëpërmjet një hundë të veçantë, një avion me presion të lartë dërgohet në zonën e synuar. Në afrimin e kanalit në sipërfaqen e pjesës së punës, një linjë për furnizimin e mikrogrimcave të rërës dhe metalit është e lidhur me të. Si rezultat, drejtimi i avionit hidrogërryes kryen prerje me një shkallë të lartë saktësie. Madhësia e vetë grimcave mund të jetë disa mikronë, dhe trashësia e pjesës së punës arrin 200 mm. Nga rruga, veglat e dorës që përdoren në prerjen e metaleve janë të orientuara kryesisht drejt llamarinës. Dhe madje një rritje e pushtetit me një ndryshimDizajni i pajisjeve për të marrë pjesë të mëdha të punës nuk garanton aspak cilësinë e prerjes. Nga ana tjetër, makinat CNC waterjet zbatojnë funksionimin nën kontrollin e pajisjeve softuerike me një detyrë komplekse të prerjes së parametrave.
Përfundim
Zgjedhja e një metode të përshtatshme të përpunimit të metaleve varet nga qëllime specifike. Në disa raste, do të jetë e rëndësishme të pritet materiali në vëllime të mëdha dhe pa kërkesa të cilësisë së lartë. Për detyra të tilla, përdoren makina mekanike me një dizajn të përshtatshëm për formatin e pjesës së punës. Veglat e dorës për prerjen e fletëve metalike përdoren më shpesh në kushte shtëpiake. Në këtë mënyrë, mund të përgatiten boshllëqe për mbulim, mbështjellje të ndërtesave të jashtme, etj. Njësitë më të avancuara teknologjikisht dhe funksionalisht demonstrojnë qasje thelbësisht të ndryshme për zgjidhjen e problemeve të tilla. Kjo është kryesisht pajisje uji dhe plazma, duke kombinuar cilësi të tilla si performanca e lartë, saktësia dhe ekonomia.
