Saldimi i produkteve dhe strukturave metalike është një proces kompleks teknologjik që mund të organizohet në mënyra të ndryshme. Metoda tradicionale përfshin operacione manuale. Kjo është një metodë intensive e punës që justifikon veten me një kosto të ulët. Një qasje më moderne përfaqësohet nga saldimi gjysmë automatik, i cili lehtëson detyrat e mjeshtrit dhe përmirëson cilësinë e tegelit.
Përshkrim i teknologjisë
Parimi i saldimit gjysmë automatik është mjaft i thjeshtë. Gjatë punës, arma e saldimit drejtohet në zonën e synuar, pas së cilës pjesa e punës shkrihet nga nxehtësia e harkut të formuar. Ndryshe nga metodat e tjera të saldimit, në këtë rast, teli mund të kryejë funksionin e një elektrode përçuese dhe detyrat e mbushësit.
Si një mjet për mbrojtjen e zonës së punës, teknologjia gjysmë-automatike e saldimit siguron formimin e mediave të gazta - në veçanti, atyre që nuk lejojnë depërtiminoksigjen në zonën e trajtimit. Por më vonë do të merret parasysh edhe regjimi në të cilin procesi ndodh pa gaz. Në të kundërt, mund të shtohen mjete dhe materiale të tjera mbrojtëse. Pra, për të minimizuar spërkatjen e pikave metalike për shkak të përthithjes së lagështisë në zonën e punës, përdoret xhel silicë ose sulfat bakri, i vendosur në dehumidifikues.
Përfundimisht, operatori mund të presë përfitimet e mëposhtme nga teknologjia:
- Mbrojtje e lartë e pjesës së punës.
- Lehtësi në punën me pajisje - mjeshtri mund të kryejë operacione pothuajse nga çdo pozicion, pasi nuk ka kufizime në drejtimin e saldimit.
- Tegelja është e lëmuar dhe me një përmbajtje minimale skorje.
Metodat e saldimit MIG dhe MAG
Në specifikimet dhe dokumentet rregullatore, kështu tregohet saldimi gjysmë automatik duke përdorur tela dhe media të gazta. Boshllëqet e synuara mund të jenë çeliku dhe lidhjet e aluminit, megjithëse në praktikë teknologjia ka një gamë më të gjerë aplikimesh. Si ndryshon saldimi gjysmë automatik MIG nga metoda MAG? Në fakt, ndryshimi është në llojin e gazit që përdoret për të mbrojtur zonën e punës. Për shembull, saldimi MIG përdor gazra inerte si argon dhe helium, ndërsa MAG punon me mjedise aktive të azotit dhe dioksidit të karbonit.
Siç tregon praktika, MAG ofron një shtresë më të mirë dhe më të besueshme në krahasim me efektin MIG, megjithëse shumë varet nga aftësia e interpretuesit. Nëse krahasojmë të dyja metodat me formatet MMA dheTIG, atëherë mund të flasim për bilancin e gjysmë-automatike. Ai jep performancë optimale me cilësinë e duhur të tegelave, por veçanërisht për operacione delikate me precizion të lartë ose për sigurimin e strukturës së bashkimit ultra të fortë, ia vlen të ktheheni te metodat alternative.
Modalitetet e saldimit
Kushte të ndryshme dhe qëllime teknike do të kërkojnë përdorimin e disa parametrave të përpunimit. Në varësi të detyrave operacionale dhe cilësimeve të pajisjeve, dallohen mënyrat e mëposhtme të saldimit gjysmë automatik:
- Harku i shkurtër. Me mbështetje të ulët të rrymës dhe gabimeve serike në kushte të rrymës së ulët deri në 200 A, pikat e shkrirjes transferohen. Gjatë punës përdoret një tel me trashësi 0,8 - 1,2 mm.
- Spray Arc. Operacioni kryhet me një forcë aktuale prej 200 A, e cila siguron një depërtim më të lartë të pikave në shkrirje. Diametri i telit - më shumë se 1 mm. Ky modalitet është i përshtatshëm për pjesët e punës me mure të trasha.
- Harku i pulsit. Në rrymë të ulët, ky format saldimi siguron një shkallë të lartë shkrirjeje me një vëllim të ulët të spërkatjes së shkrirjes. Ideale për çelik inox dhe alumin, por vetëm nëse janë të hollë.
- Pulse on Pulse Arc. Modaliteti lejon, për shkak të rregullimit të temperaturës dhe nivelit të rrymave, të përftohet një shtresë e fortë me një sipërfaqe të lëmuar.
Posaçërisht për punë në temperatura të ulëta përdoret edhe një mënyrë speciale saldimi gjysmë automatike MIG me elementë saldimi. Lidhja e pjesëve në këtë rast ndodh në sfondin e shtimit të një shkrirjeje nga materiali i saldimit. Kjo metodë përdoret nëpunëtori gjatë kryerjes së riparimeve të trupit.
Saldim pa gaz mbrojtës
Menaxhimi i mjedisit të punës i siguron operatorit shumë përfitime - si në aspektin e sigurisë ashtu edhe si një mjet për të përmirësuar cilësinë e tegelit. Por ka kushte në të cilat përdorimi i mediave të gazta mund të përjashtohet në parim. Për shembull, saldimi gjysmë automatik në një mjedis të dioksidit të karbonit ju lejon të zgjidhni në mënyrë efektive problemet e përpunimit të biletave të çelikut, por për shkak të nevojës për të lidhur një cilindër me një kuti ingranazhi, kërkesat e sigurisë rriten ndjeshëm, gjë që mund të vendosë kufizime. Në këtë drejtim, është e përshtatshme të theksohen dy mënyra kryesore për të përdorur teknologjinë MIG-MAG pa gaz:
- Saldim me tel me fluks. Materiali harxhues sillet me një kaliper në një hark elektrik dhe, ndërsa digjet, mbulon banjën e shkrirjes. Metoda është miqësore me mjedisin dhe e sigurt, por mund të zbatohet vetëm për metalet e buta me ngjyra.
- Saldim me tel me fluks. Përdoret një material harxhues i bazuar në një përzierje silici dhe silikati, i cili refuzohet nga shkrirja dhe formon një film mbrojtës në sipërfaqen e tij. Veshja kryen detyrën e një pengese përballë oksigjenit, duke zëvendësuar të njëjtin dioksid karboni. Kjo metodë ka gjithashtu një sërë kufizimesh për shkak të fuqisë së ulët të harkut termik.
Pajisjet e aplikuara
Mjeti kryesor dhe më përgjegjës në rrjedhën e punës është një pajisje gjysmë automatike - ështëndreqës ose inverter që i jep energji djegësit. Këto janë pajisje elektromekanike, për shkak të të cilave procesi i shkrirjes së elektrodës kryhet me furnizimin e saj në pishinën e saldimit. Në veçanti, parametrat e makinës për saldim gjysmë automatik do të përcaktojnë gamën e shpejtësisë së furnizimit me tela dhe stabilitetin e lëvizjes së tij në parim. Ekzistojnë modele të inverterëve për përdorim shtëpiak dhe profesional (përkatësisht për 220 V dhe 380 V) me dizajn monoblloku dhe modular. Duhet t'i kushtoni vëmendje edhe konfigurimit të lidhësve për lidhjen e të njëjtit djegës, por gjëja më e rëndësishme në zgjedhje janë parametrat e drejtpërdrejtë të funksionimit të pajisjes.
Karakteristikat e pajisjeve
Për punë të thjeshta shtëpiake në një garazh ose një punishte saldimi në shtëpi, mund të përdorni pajisje me fuqi të ulët 4-5 kW me një rrymë maksimale prej 90-120 A. Modele të tilla janë mjaft të afta të punojnë në mënyrë adekuate me pjesët e punës me trashësi 1.5-2 mm duke kursyer energji elektrike. Segmenti profesional përfaqëson modele me fuqi deri në 14 kW e lart. Fuqia aktuale e mbështetur e pajisjeve të tilla mund të arrijë 350 A. Për çfarë detyrash përdoret ky lloj pajisjeje? Saldimi produktiv gjysmë automatik është i mirë për shkathtësinë, gjë që përkthehet në mundësinë e servisimit të metaleve si titani dhe nikeli. Trashësia e pjesës së punës në këtë rast mund të jetë 10 mm.
Ajo që është e rëndësishme nga pikëpamja e organizimit të rrjedhës së punës është kohëzgjatja e përfshirjes. Ai përcakton marrëdhënien midis periudhës së saldimit dhe kohës së pushimit. Kështu që,në rastin e invertorëve të fuqishëm profesionistë, mund të mbështeteni në 6-7 minuta saldim, pas së cilës kërkohet një pushim prej 4-5 minutash. Për pajisjet shtëpiake, koha e punës do të jetë 1-2 minuta dhe pushimi - deri në 10 minuta.
Mekanika e ushqimit
Njësitë speciale përdoren për të drejtuar automatikisht telin në zonën e punës. Ato janë një kompleks komponentësh elektrikë dhe mekanikë që mbështesin një proces saldimi të pandërprerë. Baza e modelit standard formohet drejtpërdrejt nga mekanizmi i ushqimit, mëngët e saldimit, njësia e kontrollit dhe pajisjet për ngarkimin fillestar të kasetave me tel të ri. Në të njëjtën kohë, është gabim të mendosh se pajisjet funksionojnë vetëm me materiale harxhuese. Falë zorrës së integruar me mëngë, saldimi gjysmë automatik me një ushqyes krijon një mjedis mbrojtës. Kjo do të thotë, nuk kërkohet një organizim i veçantë i kanaleve të furnizimit me gaz nga cilindri në zonën e saldimit me ndihmën e përshtatësve, reduktuesve dhe rregullatorëve.
Pishtar saldimi
Mjet për furnizimin e drejtpërdrejtë të një pishtari me temperaturë të lartë në pjesën e punës. Pajisja e pajisjeve të tilla është mjaft e thjeshtë. Elementi kryesor i kontrollit është një buton ose një rregullator mekanik i flakës. Rezulton saldimi manual gjysmë automatik, kontrolli i të cilit në fazën përfundimtare të formimit të shtresës merret nga mjeshtri, dhe proceset ndihmëse mbështeten nga i njëjti mekanizëm furnizimi me elektrodë. Kur zgjidhni një pishtar arme, është e rëndësishme të merrni parasysh diametrin e telit që do të kapet, rrymën (deri në 650 A) dhe llojin e ftohjes - të integruar osepalë e tretë nga gjysmë automatike.
Tel saldimi
Materiali kryesor i konsumit në një punë të tillë është një tel ose një elektrodë. Trashësia e këtij elementi përcakton se me cilat pjesë pune mund të punojë makina gjysmë automatike. Përveç kësaj, diametri përfundimisht imponon kufizime në përdorimin në ushqyes. Makinat e zakonshme udhëhiqen nga 0,6-2 mm, por ka edhe modele jo standarde, gjë që është e rëndësishme të merren parasysh kur zgjidhni. Materiali i telit është gjithashtu i rëndësishëm. Nëse planifikohet saldimi gjysmë automatik i çeliqeve me aliazh të ulët dhe pa aliazh, atëherë përparësi u jepet elementëve të bakrit dhe pajisjet e aluminit ndërveprojnë mirë me boshllëqet e magnezit dhe silikonit.
Një grup i veçantë përfaqësohet nga modelet e telit të aktivizuar. Dallimi i tyre qëndron në përmbajtjen e aditivëve të veçantë në shufër (5-7%) të bazuara në okside dhe kripëra nga metalet alkali. Ky modifikim ju lejon të merrni një shtresë të pastër dhe të reduktoni spërkatjen e shkrirjes.
Aksesorë dhe pajisje
Kur të gjithë përbërësit kryesorë të infrastrukturës gjysmë-automatike të saldimit të jenë gati, mund të vazhdoni me zgjedhjen e aksesorëve shtesë. Në përgjithësi, do të kërkohen pajisje mbrojtëse personale. Për saldimin gjysmë automatik me dioksid karboni kërkohen doreza, çizme termike, përparëse dhe maskë. Për t'u mbrojtur nga rrezatimi infra të kuqe dhe ultravjollcë, rekomandohet përdorimi i filtrave për pjesën e shikimit. Për shembull, maskat e tipit "Kameleon" ofrohen me lyerje vetërregulluesesyze, të cilat ofrojnë jo vetëm mbrojtje për sytë, por edhe të rehatshme për t'u mbajtur.
Përfundim
Një nga avantazhet kryesore të teknologjisë së saldimit MIG-MAG është shkathtësia. Përdoret si në sferën e brendshme ashtu edhe në industri, në ndërtim, etj. Organizimi teknik i procesit kërkon burime të konsiderueshme, por për vëllime të mëdha pune, këto investime justifikohen. Pse saldimi gjysmë automatik në gaz mbrojtës është tërheqës për mjeshtrit e zakonshëm shtëpiak, të cilët vetëm herë pas here i drejtohen operacioneve të tilla? Para së gjithash, cilësia e shtresës. Siç u përmend tashmë, ka teknologji më të sakta dhe të sakta, por në këtë rast, ju mund të arrini rezultatin optimal me një nivel të lartë sigurie dhe komoditeti. Për shembull, shumë shoferë blejnë pajisje gjysmë automatike me materiale harxhuese vetëm për mirëmbajtjen e plotë të trupit të makinës. Aftësia për të drejtuar saldimin nga pozicione të ndryshme, në veçanti, ju lejon të kryeni operacionet më komplekse gjatë aktiviteteve të riparimit.
