Për të shtruar një shteg ose një parcelë të tërë në vend, për shembull, nga gurët e shtrimit, nuk është gjithmonë e nevojshme të blini materiale. Deri më sot, një nivel i lartë i zhvillimit të teknologjisë dhe shkencës, si dhe një teknologji mjaft e thjeshtë për prodhimin e pllakave të shtrimit, ju lejojnë të krijoni vetë gurë shtrimi. Për më tepër, cilësia e pllakave të shtëpisë rrallë ndryshon nga ato të fabrikës, me kusht që të respektohen të gjitha rregullat e prodhimit.
Rishikim i metodave të prodhimit
Ja vlen të thuhet menjëherë se ekzistojnë dy teknologji të ndryshme për të bërë pllaka shtrimi. Metoda e parë quhet vibrocasting, e dyta - vibrocompression. Vlen të shtohet këtu se vibrokompresimi është i disponueshëm vetëm në fabrikë, pasi ky proces është më i ndërlikuar për t'u kryer. Por me ndihmën e vibrocasting, është mjaft e mundur të përfshiheni në prodhimin e pavarur të gurëve të shtrimit. Një pjesë tjetër e rëndësishme e teknologjisë së prodhimit të pllakave të shtrimit është përdorimi i formave të sakta.
Llojet e kallëpeve për prodhimin e materialit
Nëse blini forma të gatshme, ato mund të jenë nga varietetet e mëposhtme:
- Bërë nga poliuretani. Kallëpe të tilla mund të përballojnë deri në 100 procese derdhjeje. Kjo do të thotë, 100 pllaka mund të bëhen në një formë.
- Ka kallëpe plastike. Ato përballojnë deri në 250 procese derdhjeje.
- Më të qëndrueshme janë kallëpet prej gome plastike. Një formë mund të përdoret më shumë se 500 herë.
Sigurisht, çmimi do të rritet së bashku me numrin e cikleve që i reziston formularit. Prandaj, goma dhe plastika përdoren më shpesh në prodhim; kallëpet poliuretani janë mjaft të mjaftueshme për vetë-prodhim. Përveç kësaj, nëse trajtohet me kujdes, mund të bëni pak më shumë nga sa thuhet.
Përveç kësaj, mjeshtrit shtëpiak kanë zhvilluar një teknologji për të bërë pllaka shtrimi nga shishet plastike të përdorura si kallëp. Nëse flasim për opsionet e blera, atëherë përafërsisht 5-6 mostra poliuretani janë të mjaftueshme për të bërë më shumë se 500 pllaka.
Aplikimi i modeleve
Përveç prodhimit të materialit në kallëpe, përdoret edhe një metodë e quajtur "në vend". Për këtë, përdoren shabllone. Teknologjia e prodhimit të pllakave të shtrimit në këtë mënyrë është mjaft e thjeshtë, por cilësia e saj vuan. Prandaj, është më mirë të përdorni metodën nëse keni nevojë të pajisni një shteg ndihmës që të çon, për shembull, në një hambar.
Për të prodhuar lëndë të para të tillaKështu, ju duhet të përgatisni një bazë të barabartë. Mbi të vendosen shabllone, në të cilat derdhet përzierja e betonit. Pra kushton disa orë. Më pas forma hiqet dhe pllaka e përfunduar mbetet në vend.
Është e rëndësishme të theksohet këtu se nëse cilësia e pllakës praktikisht nuk luan një rol, atëherë ju gjithashtu mund të bëni forma të tilla shabllonesh me duart tuaja. Në këtë rast, praktikisht nuk do të duhet të shpenzoni para, vetëm për blerjen e materialit për përzierjen e zgjidhjes. Prodhimi i bërë në shtëpi është gjithashtu më fitimprurës sepse mund t'i jepni çdo formë pllakës së ardhshme.
Bërja e kallëpeve
Teknologjia e prodhimit të pllakave të shtrimit, receta e së cilës është pothuajse e njëjtë, fillon me prodhimin e kallëpeve. Sigurisht që mund t'i blini, por për të mos shpenzuar para, është më mirë të bëni gjithçka vetë.
Opsioni më i thjeshtë dhe më i gjithanshëm për pllakat është një katror 30 cm. Kjo për faktin se sigurohet fortësi e mjaftueshme nëse ka presion për të përkulur pllakën, si dhe është mjaft i përshtatshëm për ta prerë atë.
Për të bërë një formë të përshtatshme, duhet të merrni sasinë e duhur të shufrave prej druri me një seksion 60x30 mm. Me ndihmën e tyre, shtrihet forma e një katrori, ana e brendshme e të cilit është 30 cm, dhe thellësia është 60 mm. Është më mirë të rregulloni kornizën me vida vetë-përgjimi. Zhvidhosen më lehtë kur duhet të hiqni produktin.
Teknologjia "Bëje vetë" për të bërë pllaka shtrimi në forma të bëra vetë, lejon praninë e çdo modeli. Si bazë, është mirë të përdorni një copë elastike, për tëPër shembull, një dyshek i vjetër gome me një model që përputhet. Shtrohet dysheku dhe sipër i vendoset një formë. Kështu, prodhimi do të jetë një pllakë me një lehtësim. Për të përshpejtuar procesin, rekomandohet të keni të paktën 10 kallëpe në magazinë.
Metodat e derdhjes së pllakave
Teknologjia e prodhimit të pllakave të shtrimit me vibrocast ndahet në dy mënyra. Është e mundur të prodhohen gurë shtrimi në metodën me një shtresë ose me dy shtresa. Vetë metoda përfshin derdhjen e tretësirës në një kallëp, e ndjekur nga ngjeshja e përbërjes duke përdorur një proces vibrimi.
Procesi i prodhimit me një shtresë është mjaft i thjeshtë. Forma derdhet me një zgjidhje, vendoset në një tryezë vibruese, i nënshtrohet një procedure ngjeshjeje, pas së cilës përzierja futet dhe ngurtësohet në formë për dy ditë. Pas kësaj, ju mund të angazhoheni në zhveshjen, domethënë heqjen e pllakës së përfunduar nga myku. Megjithatë, estetika e një pllake të tillë është më e ulët se ajo e një pllake me dy shtresa dhe për këtë arsye përdoret në vende ku pamja nuk luan një rol të madh.
Teknologjia për të bërë pllaka shtrimi në shtëpi duke përdorur metodën me dy shtresa është një proces më kompleks. Procesi i derdhjes me dy shtresa është si më poshtë: derdhet një shtresë tretësire e përzier me një pigment ngjyrues. Trashësia e shtresës është 1-2 cm Në këtë kohë, formulari duhet të instalohet tashmë në një tavolinë vibruese pune. Menjëherë pas kësaj, pa pritur që përzierja të ngurtësohet, derdhet shtresa kryesore. Këtu, shtimi i bojës nuk kërkohet më.
Pas kësaj, formularimbahet në një tavolinë vibruese për 15-30 sekonda. Pas dy ditësh, mund t'i nxirrni pllakat nga kallëpet dhe t'i palosni për tharjen përfundimtare në një vend të thatë dhe të freskët. Është shumë e rëndësishme që nëse pllaka ka më shumë se një shtresë, atëherë ajo duhet të mbulohet me një film plastik për periudhën e ngurtësimit të tretësirës. Kjo bëhet për të shmangur avullimin e parakohshëm të lagështirës dhe plasaritjen e produktit.
Shtesa e përparme
Teknologjia e prodhimit të pllakave të shtrimit, në shtëpi ose në fabrikë, përfshin formimin e shtresës së përparme. Ka rritur forcën, si dhe estetikën. Kjo guaskë ka një ngjyrë, në varësi të bojës së zgjedhur, si dhe një sipërfaqe me shkëlqim.
Këtu rekomandohet të përdorni jo çimento gri të markës M500, por të bardhë të së njëjtës markë. Kjo do të bëjë që shtresa e sipërme të jetë më e ngopur dhe gjithashtu të mos ketë një kallëp gri.
Për këtë shtresë përdoren materialet e mëposhtme:
- çimento e bardhë M500;
- gur i grimcuar 5-10 mm;
- ujë;
- ngjyra;
- dispersant;
- rërë e situr.
Recetë për prodhimin e gurëve të shtrimit
Mënyra më e lehtë për të shpjeguar teknologjinë e prodhimit të pllakave të shtrimit është duke dhënë një shembull specifik. Për gatim më të madh, është mirë të përdorni një mikser betoni.
Pajisja mbushet me 10 litra ujë. Nëse keni nevojë të bëni një pllakë me ngjyrë, atëherë ngjyra e dëshiruar i shtohet asaj. Më pas, shtohen 750 ml tretësirë ujore shpërndarëse. Kur gjithçka është në vend, mund të ndizni betonerin.
Në pajisjet tashmë që punojnë bini në gjumë3 kova SCHPS dhe çimento M500. Në këtë përbërje, ju duhet ta lini makinën të punojë për një minutë. Pas kësaj, duhet të shtoni tre kova të tjera braktisëse në përbërje.
Mbas kësaj betoneria lihet 15-20 minuta. Gjatë kësaj kohe, zgjidhja duhet të marrë një konsistencë homogjene. Kur të arrihet rezultati, përzierja derdhet nga pajisja në një vaskë ku është derdhur produkti. Është e rëndësishme të theksohet se kështu prodhohet shtresa e përparme për një numër të madh pllakash.
Baza e pllakave
Dallimi më domethënës në përzierjen midis shtresës bazë dhe veshjes së fytyrës është se në vend të një dispersuesi do të përdoret një plastifikues. Përqindja bazë është një pjesë e çimentos dhe tre pjesë e rërës. Sasia e plastifikuesit të shtuar është e barabartë me sasinë e dispersantit në shtresën e fytyrës.
Është më mirë të merret në konsideratë një shembull më specifik në vëllime të mëdha. Këtu përdoret gjithashtu një mikser betoni.
Si fillim, derdhen 12 litra ujë, më pas 750 ml tretësirë ujore të një plastifikuesi. Më pas ndizet betoneria dhe shtohen 5 kova ShPS dhe 3 kova çimento. Kur shtohen këto substanca, ia vlen të shtohen edhe 3-4 kova të tjera ekranizimesh. Është shumë e rëndësishme të theksohet këtu se shtresa kryesore nuk ka nevojë për shtimin e një ngjyre. Përzierja përzihet gjithashtu për rreth 15 minuta, derisa të përftohet një masë homogjene dhe derdhet në një vaskë.
Për të shtruar 1 metër katror gurë shtrimi me trashësinë e materialit, do t'ju duhet sasia e mëposhtme e lëndëve të para:
- 90 kg përzierje zhavorri dhe rëre;
- 25 kg çimento M500;
- 100 gram dispersant dhe 120 gram plastifikues;
- ngjyrosje në sasinë 600-800 gram.
Përmirësime të performancës
Ndodh shpesh që ju duhet të rrisni ndjeshëm forcën e pllakës në mënyrë që të mund të përballojë peshën, të themi, një automjet.
Më shpesh, për të përmirësuar forcën, kryhet një operacion i tillë si përforcimi. Si një substancë përforcuese, është mirë të përdorni një "notch". Kjo kuptohet si çelik i zgjeruar. Pritet në madhësinë e dëshiruar, duke pasur një formë. Për këto qëllime, çeliku me trashësi 1-2 mm është i përshtatshëm. Ju duhet të vendosni shtresën përforcuese sipër asaj të përparme.
Më tej, mbulohet me beton në mënyrë që shtresa e llaçit të jetë në të njëjtin nivel me skajet e formës. Përveç çelikut, tela kryq ose armatura janë krejtësisht të pranueshme në shtëpi.
Heqja e një pllake
Nëse shufrat prej druri të përdredhur janë përdorur si formë, atëherë njëra nga skajet zhvidhoshet në mënyrë që korniza të mund të zhvendoset. Gurët e përfunduar të shtrimit hiqen, dhe forma është mbledhur përsëri. Është e rëndësishme të theksohet këtu se pllaka duhet të futet për 10 ditë në një vend të freskët për të fituar forcën e dëshiruar.
Nëse është përdorur një formë e blerë poliuretani, atëherë duhet të përgatisni paraprakisht një banjë me ujë të nxehtë - +60 gradë Celsius. Forma me pllaka vendoset në ujë, brenda pak minutash polimeri zbutet dhe gurët e shtrimit mund të hiqen. Do të duhet gjithashtu të insistohet për 10ditë.
Për shembull, nëse ka 10 forma të disponueshme, atëherë puna ndërtohet në këtë mënyrë. Çdo ditë hiqen 5 produkte dhe bëhen 5 boshllëqet e radhës. Të nesërmen, bëni të njëjtën gjë me 5 format e ardhshme. Vlen të shtohet se ekziston një teknologji e veçantë për prodhimin e pllakave të shtrimit me shkëlqim.
