Fjala "epoksi" është e njohur për pothuajse çdo person. Por rrëshira epoksi, përdorimi i së cilës është mjaft i zakonshëm sot, është një lloj rrëshirë sintetike. Ajo u shfaq në vitet '50. të shekullit të kaluar dhe menjëherë fitoi popullaritet për shkak të vetive universale.
Sot, rrëshirat epoksi përdoren në prodhimin industrial dhe në amvisëri. Mundësitë e aplikimit po zgjerohen vazhdimisht për shkak të zhvillimit të formulimeve me karakteristika të përmirësuara.
Përshkrim i rrëshirës epoksi
Për sa i përket përbërjes kimike, rrëshira epoksi është një përbërje sintetike oligomerike. Këto materiale janë në kërkesë sot në pothuajse të gjitha industritë. Në formë të lirë, epoksi nuk përdoret, por në kombinim me një ngurtësues, është në gjendje të tregojë veti unike pas reagimit të polimerizimit. Kur rrëshira epoksi kombinohet me agjentë shërues, mund të merrni:
- materiale të forta;
- produkte më të buta dhe më të forta;
- materiale si gome.
Rrëshirat epoksi janë rezistente ndaj substancave të mëposhtme:
- halogjene;
- acide;
- alkali.
Megjithatë, shpërbërja ndodh në estere dhe aceton pa formim filmi. Pas pjekjes, përbërja e rrëshirës epoksi nuk lëshon substanca të paqëndrueshme dhe tkurrja është e papërfillshme.
Veçoritë e hollimit të rrëshirës epoksi
Nëse po pyesni se si të holloni epoksidin, duhet të dini se mungesa ose teprica e ngurtësuesit në përbërje mund të ndikojë negativisht në cilësinë e polimerit, ndërsa ai mbetet rezistent ndaj nxehtësisë, por forca e tij zvogëlohet, aftësia për t'i rezistuar kimikateve dhe uji kursehet. Nëse nuk shtohet mjaftueshëm forcues, produkti mund të jetë ngjitës për shkak të rrëshirës së palidhur.
Përpara se të holloni epoksidin, duhet të kuptoni se ngurtësuesi i tepërt i lirë lirohet në sipërfaqen e polimerit gjatë funksionimit. Për të marrë komponime të ndryshme, përbërësit shërues dhe rrëshira përdoren në përmasa të ndryshme, kjo mund të gjendet në udhëzimet. Nëse po flasim për një përbërje moderne, atëherë raporti më shpesh duket kështu: 1 me 2 ose 1 me 1.
Rekomandime për hollimin epoksi
Sot, ekziston një mendim se kur përdorni një ngurtësues nëmë shumë se vëllimi normal, reaksioni i polimerizimit do të ndodhë më shpejt. Ky mendim mund të konsiderohet deluzional. Mënyra më e lehtë për të përshpejtuar procesin është të rrisni temperaturën e përzierjes që reagon.
Nëse doni të shpejtoni procesin tre herë, atëherë temperatura duhet të rritet me 10 °C. Nëse jeni duke menduar për pyetjen se si të holloni rrëshirën epoksi, atëherë duhet të dini se sot dihen komponime speciale që përmbajnë përshpejtues shërues në përbërjen e tyre. Në shitje mund të gjenden edhe komponime epokside, të cilat ngurtësohen në temperaturë të ulët. Lloji i ngurtësuesit dhe temperatura e përzierjes veprojnë si faktorët kryesorë që ndikojnë në shkallën e pjekjes.
Holim i rrëshirës epoksi: përbërje me temperatura të ndryshme polimerizimi
Rrëshira epoksi mund të shërohet në temperatura që variojnë nga -10 deri në +200 °C, gjithçka do të varet nga lloji i përbërjes së përdorur. Deri më sot, rrëshirat e pjekjes së nxehtë dhe të ftohtë janë të njohura. Ngurtësuesi i ftohtë dhe epoksidi janë më të përdorurat në shtëpi. Një përbërje të tillë mund ta takoni në kushte prodhimi me fuqi të ulët, si dhe ku trajtimi termik është i papranueshëm.
Për të përftuar produkte me qëndrueshmëri të lartë që do të jenë në gjendje të përballojnë ngarkesa dhe temperatura të larta, si dhe ekspozimin ndaj kimikateve, përdoren komponentë shërues të tipit të nxehtë. Gjatë polimerizimit të nxehtë, formohet një rrjet i dendur molekulash. Ka edhe komponime dhe oksidet e tyre që janë të aftapolimerizohet në ujin e detit dhe në mjedise të lagështa.
Fusha e aplikimit
Materialet epoksi tani janë të përhapura në të gjithë botën, ato janë të njohura që nga mesi i shekullit të kaluar. Natyra e aplikimit të këtyre materialeve ka pësuar ndryshime të rëndësishme vitet e fundit, por përdorimi mbetet tradicional në disa fusha, ndër to:
- impregnim i tekstil me fije qelqi dhe tekstil me fije qelqi;
- veshje hidroizoluese;
- krijimi i veshjeve rezistente ndaj kimikateve;
- prodhimi i materialit të ngurtë transparent për produktet me tekstil me fije qelqi.
Rrëshira epoksi, përdorimi i së cilës është mjaft i zakonshëm sot, mund të veprojë si një agjent ngopëse për lidhjen e pjesëve në inxhinierinë elektrike, automobilat, aviacionin, radio-elektronikën dhe industrinë. Në këtë rast, përbërja përdoret në prodhimin e tekstil me fije qelqi në inxhinierinë mekanike dhe ndërtimin e anijeve, në ndërtim, në kushtet e punishteve për riparimin e elementeve të trupit të makinës dhe bykëve të varkave.
Puna me rrëshirë epokside kryhet aty ku ka nevojë për hidroizolim të mureve, si dhe të dyshemeve të bodrumeve dhe pishinave. Me ndihmën e rrëshirës epokside mundësohet prodhimi i materialeve dhe bojrave për dekorimin e jashtëm dhe të brendshëm të ndërtesave, si dhe impregnimi, i cili do të sigurojë hidroizolimin e materialeve poroze dhe rritjen e rezistencës së tyre, ndër to duhet dalluar druri dhe betoni.
Për referencë
Epoksi mund të shtrihetnë bazën e një materiali të ngurtë transparent, i cili bëhet duke u derdhur në një kallëp. Në fazën tjetër, produktet përpunohen mekanikisht, si: bluarje dhe prerje. Përdoret për produktet e tekstil me fije qelqi në punët e projektimit, industrinë elektronike, ndërtimtarinë dhe amvisëri.
Punë epokside: përgatitja e sipërfaqes
Puna me epoksi përfshin nevojën për të përgatitur sipërfaqen përpara se të aplikoni përbërjen. Vetëm atëherë do të jetë e mundur të arrihet ngjitje me cilësi të lartë. Prandaj, para se të holloni epoksidin, së pari përgatitni sipërfaqen. Për të filluar, baza degreases. Sipërfaqja duhet të jetë pa gjurmë vaji dhe yndyre. Sipërfaqja pastrohet duke përdorur tretës ose detergjentë efektivë. Është e rëndësishme të siguroheni që të mos ketë shkëlqim.
Shtesa e sipërme hiqet duke bluar. Sipërfaqet e vogla duhet të përgatiten me dorë duke përdorur letër zmerile. Bazat, me sipërfaqe mbresëlënëse, përpunohen me mulli dhe pluhuri që rezulton duhet të hiqet me një fshesë me korrent. Në prodhimin e tekstil me fije qelqi ose shtresimin e dyshemeve, llaqeve dhe bojrave epoksi vetë-nivelues, çdo shtresë pasuese duhet të aplikohet në një shtresë të mëparshme jo plotësisht të trajtuar, ende ngjitëse.
Nëse teknologjia dhe kërkesat për produktin e përfunduar e lejojnë, atëherë shtresa e poshtme, e cila është nënshtresa, duhet të spërkatet me rërë të imët. Pas shërimit, rëra e tepërt duhet të jetëdo të heqë dhe aplikojë një shtresë të re epoksi.
Përgatitja e një vëllimi të madh epoksi
Nëse nuk i dini vetitë specifike të rrëshirës epokside, mund të hasni në probleme me prodhimin e materialit në masë. Me rritjen e vëllimit të epoksidit, lëshohet më shumë nxehtësi. Kur zien, rrëshira do të shkumëzojë, do të bëhet e bardhë me re. Kjo përbërje nuk mund të konsiderohet e përshtatshme për përdorim. Hollues dhe tretës mund të shtohen në rrëshirë për të zvogëluar viskozitetin. Edhe një përqendrim i vogël i tyre mund të shkaktojë një ulje të forcës dhe rezistencës ndaj nxehtësisë së produktit. Rezultati është eksudim më i hollë nga polimeri, i cili çon në një përkeqësim të cilësisë së materialit.
Epoksitë dhe forcuesit nuk duhet të përmbajnë ujë. Nëse kjo ndodh, përbërja do të bëhet e turbullt dhe do të humbasë vetitë e saj. Sot, prodhohet një epoksi me ujë. Përbërje të ngjashme hollohen për të arritur shpërndarje me ujë të distiluar. Epoksi me dy pjesë duhet të përzihet me një plastifikues. Përzierja që rezulton nxehet ngadalë, gjë që është e vërtetë nëse përdoret DBP. Kur përdorni DEG-1, përbërja duhet të përzihet.
Për përzierje të plotë, përdorni një hundë të veçantë në një trap ose mikser ndërtimi. Përqindjet e rrëshirës dhe plastifikuesit zgjidhen në varësi të plasticitetit të kërkuar, por më shpesh përqindja e plastifikuesit varion nga 5 në 10%. Përzierjes i shtohet një forcues. Rrëshira ftohet në +30 °C për të parandaluar zierjen. Përqindja standarde e rrëshirës me ngurtësues është 1 to10. Për të arritur tretje uniforme të ngurtësuesit, duhet të sigurohet përzierja. Përndryshe, përbërja do të dalë heterogjene dhe më pas do të djersitet.
Mjeshtëri me rrëshirë
Mjaft shpesh, mjeshtrit bëjnë vepra artizanale nga rrëshira epokside. Këto punime mund të shoqërohen me vështirësi të caktuara. Produkti duhet të jetë transparent, brenda tij nuk duhet të ketë flluska ajri. Në trashësi dhe në sipërfaqe, pjekja duhet të jetë uniforme. Nëse trashësia është më shumë se 2 mm, atëherë materiali aplikohet në shtresa pas polimerizimit primar. Rrëshira mund të derdhet në kallëpe. Në mënyrë që produkti të ndahet, myku lyhet me vazelinë teknike ose yndyrë.
Ngjyra e rrëshirës epokside do t'ju lejojë t'i jepni produktit çdo ngjyrë. Pas përfundimit të punës, produkti mbahet në një temperaturë pak mbi temperaturën e dhomës. Pas 3 orësh, do të ndodhë polimerizimi primar, duke u tharë deri në heqje, pas së cilës produkti duhet të nxehet për të përshpejtuar procesin e ngurtësimit për 6 orë. Nëse vendosni të bëni vepra artizanale nga epoksi, atëherë është shumë e mundur që nuk do të mund të përdorni një furrë speciale.
Në temperaturën e dhomës, polimerizimi do të zgjasë 2 javë. Nëse përbërësve i shtohet trietilentetramina, sipërfaqja mund të mbetet ngjitëse. Produkti i derdhur duhet të përpunohet mekanikisht në të ardhmen. Rrëshira epokside e prodhimit vendas nuk është aq e përshtatshme për derdhjen e produkteve masive, sepse karakterizohet nga tharja e pabarabartë e trashësisë.
Dhënia ngjyrë rrëshirës epoksi
Ngjyrë rrëshirë epoksidedo t'ju lejojë të merrni një përbërje të pikturuar në një ngjyrë të caktuar në shtëpi. Prodhuesit përdorin dhjetëra surfaktantë për të siguruar që pigmenti të shpërndahet në mënyrë të barabartë. Pigmentimi mund të zvogëlojë transparencën e rrëshirës, ndonjëherë ndryshon ngjyrën, rrëshira errësohet. Shtimi i pigmentit duhet të bëhet para katalizatorit, por pas shtimit të dyllit.
Karakteristikat teknike të rrëshirës epoksi në shembullin e përbërjes së markës ED-20
Rrëshira epokside, karakteristikat e së cilës do të renditen më poshtë, është një lëng i verdhë i ngjashëm me mj altin që ngjyroset lehtësisht. Dendësia në 20 °C e mjedisit është kufiri prej 1,16-1,25 kg/m3. Forca në tërheqje është 40-90 MPa. Forca e përkuljes është e barabartë me 80-140 MPa. Rezistenca në shtypje është 100-200 MPa.
Temperatura e polimerizimit është 20°C ose më shumë. Nëse jeni të interesuar për rrëshirën epoksi, proporcionet e përzierjes kur kombinohen me ngurtësuesin duhet të jenë me interes për ju. Kjo e fundit duhet përdorur në masën 7 pjesë, ndërsa rrëshira shtohet në masën 1 pjesë. Koha e polimerizimit të përbërjes është 1.5 orë. Thithja e ujit në 24 orë është e barabartë me kufirin 0,01-0,1%. Rezistenca ndaj nxehtësisë varion nga 55 në 170 °C. Forca e goditjes është 5-25 kJ/m2.
Vetitë themelore të rrëshirës epokside
Para se të vendosni se ku të blini rrëshirë epokside, duhet të dini vetitë e saj themelore. Ndër të tjera, duhet theksuar rezistencën e ulët ndaj plasaritjes, si dhe toksicitetin më mbresëlënës në krahasim me akrilikun.rrëshirat. Vetitë e rrëshirës epoksi tregojnë se përbërja është shumë viskoze dhe duhet të përdoret së bashku me tretës. Për të zvogëluar viskozitetin e rrëshirës, mund ta ngrohni përzierjen ose të shtoni një tretës në të. Në të dyja rastet, rrëshira do të bëhet më e lëngshme. Mund të aplikohet me rul ose furçë dhe do të zhytet shpejt në tekstil me fije qelqi dhe do të depërtojë në sipërfaqe poroze si druri.
Përfundim
Mjaft shpesh, konsumatorët pyesin se ku të blejnë epoksi. Sot, ky material ofrohet nga shumë kompani, ndër të tjera, supermarketi i përbërë Karbo, i cili ndodhet në Moskë në adresën: Volgogradsky Prospekt, 42.
