Operacioni më i zakonshëm në prodhimin e pjesëve të ndryshme është, ndoshta, rrotullimi. Industria e veglave prodhon një numër të madh të varieteteve dhe llojeve të prerësve për përpunimin e trupave të revolucionit në torno, si dhe për vrimat e shpimit në njësitë e gërmimit dhe qendrat e përpunimit. Kthimi ju lejon të hiqni lejimin dhe të merrni produkte me një sipërfaqe cilindrike dhe në formë (përfshirë filetuar). Ju gjithashtu mund ta prisni shiritin në boshllëqe të gjatësisë së dëshiruar.
Dizajni i veglave prerëse për tornim
Megjithë numrin e madh të llojeve të prerësve, të gjithë kanë të njëjtat elementë strukturorë. Si një vegël konvencionale rrotulluese me një futje të ngjitur prej çeliku të veglave dhe një vegël me një futje prerëse të këmbyeshme e bërë nga materiale moderne pluhuri janë të ngjashme në dizajn. Çdo prestar ka një mbajtës. Ajo ështëngjitet në një frëngji torno CNC ose një mbajtëse universale me katër pozicione për veglat e makinës.
Për çdo lloj prerëse, element i detyrueshëm është edhe koka, mbi të cilën është ngjitur një pllakë prej çeliku veglash (lloji TK15). Veglat e futura me brazion përdoren rrallë sot. Ndërmarrjet blejnë kryesisht mbajtëse prerëse me futje me lëshim të shpejtë. Për prodhimin e pllakave të tilla përdoren materialet më moderne të përftuara me mjete dhe metoda të metalurgjisë pluhur.
Klasifikimi i përgjithshëm i veglave tornuese
Në varësi të formës së mbajtësit, seksioni kryq ndahet në prerëse drejtkëndëshe dhe të rrumbullakëta. Në prerje tërthore drejtkëndëshe, mbajtësi ka prerës për përpunimin e sipërfaqeve të jashtme (fije, brazda, cilindër etj.). Një mbajtëse e rrumbullakosur është tipike për prerëset që përpunojnë sipërfaqet e brendshme (fijet e brendshme, brazda të brendshme për mbajtëset e mbajtësve, vrimat, etj.). Këta lloj prerësësh (me mbajtës të rrumbullakët) instalohen në frëngji përmes një përshtatësi të posaçëm që ju lejon të rregulloni këndin e rrotullimit të prestarit rreth boshtit në mënyrë që të përafroni pjesën e sipërme të prerësit me boshtin e rrotullimit të pjesa e punës. Nëse maja e prerësit nuk përkon me boshtin e rrotullimit të pjesës së punës, atëherë mjeti do t'i nënshtrohet konsumit të shtuar për shkak të rrjedhjes së pahijshme të çipave dhe ngarkesës së shtuar.
Një tjetër shenjë me të cilën klasifikohen veglat e rrotullimit është drejtimi i ushqimit të prerjes. Mbi këtë bazë, incizivët ndahen në të djathtë dhe të majtë.
Në varësi të llojit të pjesës së punës së veglës, prerësit janë të drejtë dhe të përkulur.
Përveç kësaj, ekzistojnë prerëse të llojeve të ngurta dhe të përbëra. Mjetet tornuese të tipit të përbërë janë të palosshme. Kostoja e prerësve të tillë është një rend i madhësisë më i lartë se një mjet konvencional. Kokat e përbëra janë komplekse dhe të bëra nga materiale shumë të shtrenjta.
Klasifikimi i mjetit rrotullues në varësi të orientimit në lidhje me pjesën e punës
Mbi këtë bazë, i gjithë mjeti rrotullues mund të ndahet në llojet e mëposhtme: tangjencial, paralel, radial.
Mjeti tangjencial vendoset në boshtin e rrotullimit të pjesës së punës në një kënd të mprehtë. Në këtë mënyrë fitohen kamerë dhe sipërfaqe të tjera në formë. Teorikisht, animet mund të rrotullohen duke kombinuar furnizimin gjatësor dhe tërthor. Megjithatë, kjo metodë kërkon një rrotullues shumë të aftë dhe nuk është gjithmonë e realizueshme.
Vendosja paralele përdoret për shpimin dhe hapjen e vrimave përgjatë boshtit të rrotullimit të pjesës së punës nga ana e fundit.
Cilësimi radial përdoret për kthimin e sipërfaqeve të jashtme.
Llojet kryesore të veglave tornuese për metal
Jo vetëm metalet dhe çeliqet i nënshtrohen tornimit, por edhe materialet e tjera: druri, plastika dhe madje edhe qelqi. Dhe, natyrisht, nuk ka prerës të tillë që do të ishin të përshtatshëm për përpunimin e të gjitha këtyre materialeve. Dhe nëse më parë çeliku me shpejtësi të lartë TK15 (dhe analogët e tij) përdorej pothuajse kudo, sot kjomateriali nuk mund të plotësojë kërkesën në rritje për mjete cilësore dhe të qëndrueshme. Prerëse të tilla bëhen shumë shpejt të mprehta dhe ato duhet të rimprehen. Dhe kjo është kohë dhe para për pagën e një specialisti shumë të kualifikuar.
Është shumë më fitimprurëse dhe më e përshtatshme për të përdorur prerëse me futje të këmbyeshme. Qëndrueshmëria e futjeve të tilla të bëra nga materiale të përbërë pluhur është një renditje e madhësisë më e lartë se çeliku tradicional i veglave. Përveç kësaj, një pllakë e tillë mund të ketë deri në gjashtë fytyra pune. Futja lejon përpunimin me shpejtësi shumë të larta prerjeje. Kur faqja e punës bëhet e papërdorshme, mjafton vetëm ta ktheni nga ana tjetër. Saktësia e pozicionimit të një inserti të tillë është shumë e lartë, që do të thotë se nuk ka nevojë të ndaloni pajisjen për rirregullim.
Industria e veglave ka zotëruar prodhimin e inserteve prerëse për një gamë të gjerë materialesh: çeliku, bakri, alumini, plastika etj. Përdorimi i inserteve për qëllimin e synuar garanton qëndrueshmërinë, vrazhdësinë dhe pastërtinë e sipërfaqes së përpunuar të deklaruar nga prodhuesi i veglave.
Klasifikimi i prerësve sipas llojit të përpunimit
Në përputhje me GOST-in e vendosur dhe të vlefshëm, llojet e prerësve sipas llojit të përpunimit janë si më poshtë: për tornim të zi, për përpunim të mbarimit (gjysmë-përfundimtar).
Futja prerëse për qërimin e ashpër të farkëtimeve dhe produkteve të mbështjellë ka një rreze të madhe në krye, e cila ju lejon të hiqni një sasi të konsiderueshme me një kalim (deri në 4 milimetra ose më shumë në një makinë meCNC).
Insertet e përfundimit, si dhe futjet për përpunimin e metaleve me ngjyra (alumini dhe bakri) kanë një rreze të vogël në pjesën e sipërme të prerësit. Përpunimi me futje të tilla kryhet me shpejtësi shumë të larta (nga një mijë ose më shumë njësi në minutë), gjë që ju lejon të merrni një sipërfaqe shumë cilësore dhe të pastër.
Mbi këtë bazë, është e mundur të klasifikohen si mjetet tornuese kaluese ashtu edhe llojet e ndryshme të veglave të mërzitshme.
Përshkrimi i mjeteve të filetuara për fijet e jashtme
Siç nënkupton edhe emri, ky prerës përdoret për të përpunuar sipërfaqet me fileto.
Fija mund të pritet si nga jashtë ashtu edhe nga brenda. Një prestar me fileto për fijet e jashtme duket si një prestar i tipit të drejtpërdrejtë. Dallimi i vetëm është këndi i mprehjes - është 60 gradë (nëse keni nevojë të prisni një fije metrike) ose 55 gradë (për të marrë një fije inç).
Përshkrimi i veglave të prerjes për prerjen e fijeve të brendshme
Prerës për prerjen e fijeve të brendshme duket shumë si një mjet për hapjen e diametrit të brendshëm të vrimave. Dallimet janë të njëjta: mprehje në formë në një kënd të caktuar.
Mprehja, si dhe instalimi i mjetit në makinë dhe vendosja e tij, është një çështje shumë e ndërlikuar. Vetëm një specialist me përvojë të gjerë në një punë të tillë mund të përballojë këtë detyrë. Përdorimi i prerësve të fijeve me futje të indeksueshme e zgjidh këtë problem dhe e thjeshton shumë procesin e vendosjes së makinës.
Karakteristikepërmes prerësve
Prerësi më i zakonshëm përdoret në tornime. Pa të, është thjesht e pamundur t'i jepet një falsifikimi ose një billet nga një shufër formën dhe dimensionet e nevojshme për operacionet e mëvonshme teknologjike. Prandaj, kalimi i kalimit i referohet llojit kryesor të incizivëve.
Ky lloj përdoret për të hequr lejimin në sipërfaqen e jashtme të trupit rrotullues, si dhe për të shkurtuar sipërfaqet fundore. Këndi në krye mund të jetë i ndryshëm: 45, 60, 75 dhe madje 90 gradë. Vlera e këndit diktohet nga qëllimi i prerësit. Qëllimi dhe llojet e prerësve: qërimi, prerja, mbarimi.
Veçoritë e veglave tornuese për dru
Të gjitha veglat prerëse rrotulluese kanë një qëllim - përpunimin e boshllëqeve (trupi i rrotullimit) në makina dhe dhënien e një forme të caktuar. Por pavarësisht kësaj, vetë parimi i veglës në dru dhe vetë fizika e procesit të prerjes janë jashtëzakonisht të ndryshme nga proceset që ndodhin në procesin e prerjes së metalit.
Dallimi kryesor është forca e ulët e prerjes. Shumica e punëtorëve të drurit preferojnë të përdorin vegla dore në punën e tyre. Kështu krijohen produktet ekskluzive. Por për tornimin e drurit në kushte prodhimi serik dhe masiv përdoren të ashtuquajturat fotokopjues. Thelbi i kësaj teknologjie është si më poshtë: sonda lëviz përgjatë shabllonit dhe e transmeton lëvizjen në trupin e punës të makinës, si rezultat i së cilës formohet kontura e pjesës.
Duhet theksuar se një produkt cilësor mund të merret vetëm me manualpërpunimit. Pjesët e punës të marra duke përdorur metoda automatike dhe gjysmë-automatike kërkojnë përfundim dhe bluarje të mëvonshme me lustrim.
