Sapo njerëzit mësuan të shkrinin metalin dhe të prodhonin produkte prej tij, ata ishin në gjendje të vlerësonin vetitë e dobishme të çelikut (fortësia, qëndrueshmëria, rezistenca ndaj konsumit). Duke krijuar kryeveprat e tyre të para, farkëtarët ndjenë nevojën për hekur me fletë të hollë. Me çekiç e vare rrafshonin edhe boshllëqet metalike duke i kthyer në kallaj dhe kjo ishte llamarina e parë e çelikut. Procesi ishte i gjatë dhe i mundimshëm.
Përparimi nuk qëndroi, dhe për këtë arsye kërkohej gjithnjë e më shumë hekur i hollë, u krijuan pajisje të përshtatshme, mbi të cilat fillimisht u farkëtuan fletët dhe më vonë filluan të rrotullohen në mullinj. Fletët e para të mbështjellë kishin një trashësi minimale prej 0,8 mm dhe dimensione 710 mm me 1420 mm; ishte jashtëzakonisht e vështirë të punohej me to për shkak të trashësisë së tyre të madhe dhe dimensioneve të vogla. Prandaj, ata gradualisht kaluan në fletë rrotulluese me madhësi 1000 mm me 2000 mm dhe trashësi 0,6 mm, dhe më vonë - 1250 mm me 2500 mm dhe trashësi deri në 0,5 mm, ndërsa makinat moderne lejojnë rrotullimin e një fletë nga 0,25 mm e trashë dhe gjatësi e pakufizuar.
Dhe gjithçka do të ishte mirë, por metali, siç e dini, i nënshtrohet oksidimit (ndryshk), në fillim ata nuk mund të mendonin për asgjë, ata thjesht e pikturuan atë, por gradualisht njerëzit mësuanmbuloj metalin me zink.
Së pari, fletë çeliku pastrohet dhe peshqit hiqen prej tij duke përdorur turshi acid. Pastaj shiriti i petëzuar në nxehtësi i nënshtrohet pjekjes për t'i dhënë disa veti, fizike dhe kimike. Jo vetëm fletë çeliku mund të përpunohet në këtë mënyrë, por mund të aplikohet në produktet e çelikut: tuba, shirita, etj. Procesi i tij mund të kryhet duke përdorur metoda të ndryshme, ato varen nga lloji i produktit. Ka metoda të galvanizimit të nxehtë, galvanizimit elektrolitik dhe difuzionit termik.
Në metodën e galvanizimit të nxehtë, fletë çeliku zhytet në zink të shkrirë, ku trashësia e veshjes fiksohet, duke rezultuar në fletë çeliku të galvanizuar. Metoda e difuzionit termik përdoret për produkte me formë komplekse, përfshirë ato të filetuara. Kur aplikoni një shtresë zinku, zinku ndjek konturet e produktit. Me metodën elektrolitike të galvanizimit, një shtresë aplikohet duke përdorur rula përçues. Disa përdorues e quajnë këtë metodë katodë. Me të, një pjesë çeliku ngarkohet në një banjë në të cilën ndodhet një zgjidhje e kripur, pastaj një rrymë elektrike kalon nëpër të. Me këtë depozitim të zinkut formohet një shtresë, trashësia e së cilës është 0,5-10 mikron.
Punë e tillë në metalin modern të mbështjellë është shumë e kërkuar, është e vështirë të mbivlerësohet, pas përfundimit të saj sipërfaqja mbrohet nga çdo ndikim.
Galvanizimi u jep produkteve të çelikut rezistencë ndaj korrozionit, pas së cilës ato mund të përdoren për zgjidhjen e detyrave kritikeprodhimit. Përdoret në industrinë e automobilave, ndërtimit, naftës dhe gazit. Me përdorimin e zinkut, pesha e fletës së çelikut ndryshon pak, por fiton vetitë e mbrojtjes nga proceset korrozioni për një periudhë mjaft të gjatë, mund të jetë deri në 50 vjet.
Cilësia e sipërfaqes së fletëve të përpunuara duhet të jetë në përputhje me GOST 16523-89, gjerësia e fletës - nga 710 mm në 1800 mm, trashësia e saj mund të jetë nga 0,5 mm në 5 mm.
Fleta e çelikut ndahet në 3 klasa, kjo varet nga trashësia e zinkut në fletë:
- klasa "P" ka një trashësi veshjesh nga 40 mikron në 60;
- klasa "1" - nga 18 mikron në 40;
- klasa "2" - nga 10 μm në 18 μm.
Llojet e fletëve të çelikut mund të jenë fletë të zakonshme dhe XIII, ato përdoren për qëllime stampimi të ftohtë. Ekzistojnë lloje të fletëve të çelikut për stampim të ftohtë: "H" për prodhimin e pjesëve me metodën normale; "G" për metodën e prodhimit të pjesëve të tërheqjes së thellë; për metodën e vizatimit shumë të thellë, përdoret shënimi "VG"; për profilizimin e ftohtë - "HP"; për pikturën e mëvonshme përdorni fletët "PC"; për produktet me përdorim të përgjithshëm, përdoret shënimi "OH".
