Pompat seksionale CNS, të cilat u shfaqën për herë të parë në fillim të viteve 1980, janë bërë shumë të njohura në industri, qëllimi kryesor i të cilave është prodhimi i naftës. Këto pompa janë prodhuar me qëllim të pompimit të ujërave të posaçëm agresiv në formacionet naftëmbajtëse. Në to u futën edhe ujëra me përmbajtje sulfide hidrogjeni. Kështu, brenda rezervuarit u mbajt një presion i caktuar me naftë, i cili ishte i nevojshëm për nxjerrjen e kësaj lënde të vlefshme.
Pas shumë vitesh studimi të dokumentacionit dhe materialeve të nevojshme, si dhe duke marrë parasysh dëshirat e klientëve, pompa CNS 180 u modernizua nga profesionistë në fushën e projektimit. Kjo u bë për të rritur jetëgjatësinë e shërbimit, besueshmërinë dhe mirëmbajtjen e sistemit. Gjatë modernizimit, fushat e mëposhtme kanë pësuar ndryshime:
1. Është aplikuar një sistem i ri rrjedhjeje, përkatësisht, janë vënë në përdorim shtytësit më të fundit, të cilët drejtojnë të gjitha pajisjet e nevojshme.
2. Pompa CNS ka fituar vula të reja fundore me një sistem shpëlarjeje moderne. Në disa raste, vulat e gjëndrës janë modifikuar për të ndihmuar pompën të funksionojë pa rrjedhje.
3. U vendosën unaza të reja gome, të cilat janë të nevojshme për të parandaluargërvishtje boshti dhe sediljet e rrotave.
4. Unaza karabit u përdorën në vulat ndërfazore.
5. Është instaluar një nyje që optimizon shkarkuesin.
6. Si nyje për lidhje, pompa CNS fitoi një bashkim fleksibël pllakash.
7. U instalua një sensor i zhvendosjes së aksit me një alarm që u ndez pasi arrinte konsumin maksimal të lejueshëm të këmbës hidraulike.
Kur krijoheshin të gjitha njësitë më të fundit, mjetet softuerike u përdorën për të simuluar një proces (ose pjesë) të caktuar. Pas testimit të të gjitha sistemeve në makinat CNC me saktësi të lartë, rezultati ishte pozitiv. Në realitet, të gjitha karakteristikat kanë ndryshuar vetëm me një përqind. Pompa e përmirësuar CNS fitoi karakteristikat e mëposhtme:
1. Performanca u rrit pothuajse tre herë.
2. Zona maksimale e lejuar për punë është zgjeruar.
3. Rritja e efikasitetit të punës në zonën e operimit.
4. Nivelet e rrjedhjeve të jashtme dhe të dridhjeve janë ulur gjithashtu në minimum.
5. Qasja në nyjet e nevojshme është bërë më e lehtë.
6. Sistemi i montimit është thjeshtuar.
7. Dizajni i pompës është bërë shumë më tërheqës.
Aktualisht, prodhimi i këtyre sistemeve bëhet në punishte dhe reparte të veçanta, të cilat janë të pajisura me pajisjet më moderne. Në të gjitha fazat e krijimit, nga shkrirja e metaleve deri te krijimi i pjesëve,kontroll i plotë mbi pajtueshmërinë me të gjithë parametrat e nevojshëm.
Dizajnuesit propozuan gjithashtu idenë e optimizimit të pompës CNS duke instaluar sisteme të reja rrjedhjeje që do të ndihmojnë në zhvendosjen e fluksit optimal në rreth 120 m3/h. Mund të bëhet gjithashtu në mënyrë që transferimi të ndodhë në 240 m3 / orë. Në këtë rast, motorët elektrikë do të përdoren njësoj, pa asnjë ndryshim.
