Bluarja është një nga operacionet më të zakonshme bazuar në parimet e përpunimit gërryes. Heqja e sipërfaqeve të përafërta në nënshtresa të brishta dhe të forta kërkohet në fusha të ndryshme, duke përfshirë organizimin e mbulesave të dyshemesë në ndërtim ose sjelljen e strukturave të prodhimit në një gjendje që përputhet me rregulloret. Në kuptimin tradicional, bluarja është eliminimi i shtresës së jashtme të sipërfaqes për t'i dhënë asaj një pamje më estetike. Përveç kësaj, ky operacion shoqërohet me zhveshje dhe nivelim, gjë që është gjithashtu mjaft e vërtetë.
Teknologjia e operacionit
Të gjitha metodat e bluarjes në një formë ose në një tjetër përfshijnë përdorimin e gërryes. Ky është një material, struktura e të cilit përfaqësohet nga kokrra rëre të imët ose grimca shkëmbi që dalin nga sipërfaqja kryesore. Gjatë procesit të bluarjes, sipërfaqja e ashpër vepron në zonën e synuar, duke e çliruar atë nga gungat dhe papastërtitë. Në përgjithësi, procesi i bluarjes mund të përfaqësohet si një efekt mekanik në zonën e punës për shkak të gërryesit, si rezultat i të cilit sipërfaqja fiton cilësi të reja. Kjo mund të jetë pastrimi i materialit, nivelimi i sipërfaqes së tij ose heqja e një shtrese të tërë. Në më të thjeshtënLëmimi përfaqësohet nga funksioni i letrës zmerile, e cila mund të përdoret për të lëmuar skajet e një blloku druri. Në këtë rast, teknologjia zbatohet manualisht, por ka edhe makineri dhe pajisje të mekanizuara që ofrojnë automatikisht efektin e veprimit abraziv.
Dallimet nga lustrimi
Bluarja dhe lustrimi kryqëzohen në disa parametra të funksionimit të punës, por detyrat e tyre themelore janë paksa të ndryshme. Fakti është se lustrimi zbatohet për të marrë një efekt dekorativ. Kjo është ajo që përcakton veçantinë e organizimit teknik të procesit. Masat e lustrimit përfshijnë një efekt më të saktë dhe më të butë në material. Në të njëjtën kohë, një shkallë e lartë e ngurtësisë mund të ruhet në përpunimin e metalit ose gurit, gjë që bën të mundur deformimin e shtresave të jashtme në një thellësi prej mikronësh. Një tjetër gjë është se ne po flasim për një ndërhyrje minimale në strukturën e sipërfaqes, e cila shpesh përjashton edhe dëmtimin e shtresës mbrojtëse. Nga ana tjetër, bluarja është shpesh një heqje e përafërt e shtresës së sipërme, e cila sigurohet nga gërryes të trashë. Një tjetër ndryshim është përdorimi i pastave dhe mastikave speciale gërryese në procesin e lustrimit. Ato ndihmojnë në zbatimin më efektiv të efektit mekanik në strukturën e materialit, duke parandaluar rrezikun e dëmtimit të tepërt të pjesës së punës.
Varietetet bluarëse
Ekzistojnë disa klasifikime sipas të cilave dallohen teknologjitë e bluarjes. Së pariNga ana tjetër, kjo ndarje ka të bëjë me ekzekutimin manual dhe makineri të operacioneve. I njëjti përpunim me letër zmerile ose shufra gërryes guri vlen edhe për metodat manuale. Veprimi i makinës në sipërfaqe është më produktiv dhe më efikas. Në këtë grup metodash dallohen metodat e bluarjes me rrip, disku dhe të sheshtë, të cilat ndryshojnë në karakteristikat e pajisjes së punës dhe mënyrën e organizimit të ndikimit të forcës. Për shembull, makinat me shirit mundësohen nga një motor elektrik, dhe pajisjet funksionale përfaqësohen nga rripa, në sipërfaqen e të cilave ka grimca gërryese. Disku dhe elementët gërryes të sheshtë janë gjithashtu të integruar në pajisjet e makinerive me lëvizje elektrike dhe kryejnë në mënyrë të pavarur përfundimin e sipërfaqes. Përdoruesi duhet vetëm të vendosë paraprakisht parametrat e veprimit gërryes dhe të drejtojë njësinë gjatë funksionimit.
Veçoritë e bluarjes pa qendër
Tradicionalisht, organizimi i bluarjes përfshin fiksimin në qendër të pjesës së punës pa mundësinë e ndryshimit të pozicionit të saj. Por ekziston edhe një metodë e përpunimit pa qendër, në të cilën produkti i jepet rrotullim. Kjo qasje justifikon veten në rastet kur është e nevojshme të përpunohen pjesët metalike me saktësi të lartë. Në fakt, bluarja është një teknologji e dizajnit dinamik gërryes të sipërfaqeve të pjesëve të punës. Zakonisht, për të zbatuar këtë metodë, përdoren disa rrathë, të cilët janë të fiksuar në pajisjet funksionale të makinës. Natyrisht, përpunimi pa qendër është i zbatueshëm vetëm në një proces prodhimi të plotë, kur operatorët kanë mundësinë tësiguroni jo vetëm një pozicion të sigurt të pjesës së punës, por gjithashtu jepini asaj rrotullim.
Mjetet e lëmimit
Mjetet e bluarjes përfshijnë si pajisje manuale në formën e skedarëve dhe gurëve gërryes, ashtu edhe pajisje të mekanizuara. Segmenti i mjeteve të mekanizuara meriton vëmendjen më të madhe. Ato ndryshojnë në dizajn, metodën e veprimit dhe shtrirjen. Në ndërtim, për shembull, makinat e dyshemesë janë të zakonshme, falë të cilave përpunohen sipërfaqet prej druri. Kjo teknikë parashikon mënyra të ndryshme bluarjeje, secila prej të cilave përcakton një grup të veçantë parametrash funksionimi. Vendosja, në veçanti, i përshtatet intensitetit të ndikimit të lëndës gërryese, thellësisë së prerjes dhe shpejtësisë së lëvizjes së pajisjes së punës. Pajisjet më të thjeshta të tipit manual, por me mbushje elektrike, përdoren më shpesh për përpunimin e strukturave dhe pjesëve individuale - makina të tilla bluarëse e gjejnë vendin e tyre në punëtori dhe në faza të caktuara të cikleve të prodhimit, ku automatizimi i procesit teknologjik është i pamundur.
Materialet lëmues
Pothuajse të gjitha operacionet e bluarjes, pavarësisht nga mjeti i përdorur, përfshijnë përdorimin e një gërryes. Ky është një objekt ose sipërfaqe e fortë, e cila karakterizohet nga vrazhdësia dhe kokrra. Në praktikë, ky element mund të jetë edhe një hundë për bluarje në makinë, dhe një shirit i veçantë homogjen, i cili vepron njëkohësisht si dorezë dhe si sipërfaqe përpunimi. Në të njëjtën kohë, ka materiale natyrore dhe artificialeorigjinën, e cila duhet të konsiderohet veçmas.
Lëndë gërryese natyrale dhe sintetike
Sot vlerësohen shumë karakteristikat e gërryesve të diamantit, me origjinë natyrore. Thërrmimi i këtij minerali përdoret në prodhimin e rrotave të përpunimit me shkallë të ndryshme fortësie. Me ndihmën e pajisjeve të tilla realizohet bluarja e metalit dhe gurit. Segmenti i gërryesve natyralë përfshin gjithashtu shtuf, granatë, kuarc dhe korund.
Materialet gërryese artificiale ose sintetike gjithashtu nuk mund të bëjnë pa përdorimin e grimcave natyrore në strukturë, por në të njëjtën kohë ato i nënshtrohen përpunimit me shumë faza. Deri më sot, teknologjitë e bluarjes së këtij lloji përfshijnë përdorimin e lidhjeve të ndryshme, përzierjeve të kombinuara dhe skorje minerale. Shpesh, për të kursyer procesin e prodhimit, teknologët përfshijnë gërryes dhe disa lloje mbetjesh industriale në përzierje.
Mbaro lëmimin
Nëse përpunimi bëhet për të arritur një efekt të caktuar estetik, atëherë mund të kërkohet një hap përfundimi pas pastrimit dhe nivelimit bazë. Detyra e tij është të pajis sipërfaqen me tregues optimale të vrazhdësisë. Përsëri, ndryshe nga lustrimi, lëmimi është një mënyrë për të marrë një sipërfaqe të lëmuar dhe të barabartë me një tolerancë ndaj mjegullës. Mbarimi i këtij lloji realizohet nga sipërfaqe, gërryes i të cilave është projektuar për një largim mesatar të thellësisë prej 0,15-0,02 mikron. Për më tepër, kjo detyrë mund të kryhet nga universalemulli, aftësitë e të cilave gjithashtu ju lejojnë të përballeni me pastrimin e përafërt. Përsëri, për operacione të ndryshme, zbatohen mënyrat e përshtatshme të funksionimit të pajisjeve.
Përfundim
Operacionet e bluarjes përdoren në fusha të ndryshme, por zhvilluesit e pajisjeve fokusohen në funksionin e mirëmbajtjes së sipërfaqeve të mbarimit. Mund të jetë parket klasik, materiale muri në formë suvaje, si dhe dysheme metalike dhe plastike. Sigurisht, bluarja e sipërfaqes së një pjese të vetme përfshihet në spektrin e operacioneve të prodhimit. Teknologjitë për kryerjen e punëve të këtij lloji karakterizohen nga saktësi dhe fleksibilitet më i lartë në kontroll. Puna manuale në këtë fushë praktikisht nuk është e përfshirë dhe makinat me kontroll dhe menaxhim të programueshëm po dalin gjithnjë e më shumë në plan të parë.
