Blloqe bazë: pasqyrë, karakteristika, dimensione

2024 Autor: Aaron Duncan | [email protected]. E modifikuara e fundit: 2023-12-16 03:59

Baza e çdo strukture duhet të përjetojë ngarkesa të mëdha. Prandaj, për t'i bërë ballë, themeli duhet të jetë shumë i fortë. Forca e themelit varet nga cilësia e materialeve të përdorura në ndërtim. Sipas ekspertëve, blloqet e bazamentit të betonit njihen si materiali më i mirë për ndërtimin e "ciklit zero". Cilat janë këto blloqe dhe cilat janë avantazhet e tyre - më shumë për këtë më vonë.

Veçoritë e blloqeve të themelit

Çdo bllok bazamenti është një drejtkëndësh i bërë nga përzierje betoni. Për më tepër, për prodhimin e produkteve, përdoret jo betoni i zakonshëm, por i rëndë - M200 ose M100. Në shënim këto materiale shënohen me shkronjën "T". Materiali për prodhimin e strukturave të bllokut mund të shërbejë gjithashtu si beton silikat ose beton b alte i zgjeruar, të cilat shënohen përkatësisht me shkronjat "C" dhe "P". Për ndërtimin e objekteve veçanërisht të mëdha, blloqet janë të përforcuara me pajisje montimi.

Për të lidhur elementë individualë në një strukturë të vazhdueshme, çdo produkt ka brazda lidhëse në fund. Në sipërfaqen e sipërme, sigurohen dy sythe montimi - ato janë të nevojshme për të lëvizur produktet për transport osemontim.

Sipas kërkesave të GOST, prodhohen disa lloje të produkteve të ngjashme:

UDB. Ky është emri i produkteve universale, skajet e të cilave janë të hapura ose të mbyllura.
FBP - bllok bodrumi i hapur, i zbrazët nga poshtë.
FSB. Ky shkurtim do të thotë që produkti është një bllok themeli për muret. Nuk ka vrima apo zbrazëti. Produktet janë të destinuara për instalim në ndërtimin e bodrumeve, bodrumeve dhe mureve.

Disavantazhet dhe avantazhet e strukturave të bllokut

Kur krahasohen produktet e bllokut dhe monolit, të parët fitojnë ndjeshëm në një numër karakteristikash:

Shpejtësia e ereksionit. Ky faktor është shumë i rëndësishëm në kushtet e motit të pafavorshëm, kur nuk ka kohë për të pritur që betoni të ngurtësohet në një bazë monolit. Kur ndërtoni një bodrum nga blloqe të zgavra, mund të vazhdoni të ndërtoni mure menjëherë.
Besueshmëri. Produktet kanë veti të parashikueshme, pasi prodhimi i tyre kryhet sipas standardeve, që nga llogaritja e parametrave të materialit përforcues deri te automatizimi i të gjitha proceseve.

Shkathtësi. Ju mund të përdorni elementë blloku kur ndërtoni objekte të çdo madhësie, nga rrokaqiejt tek shtëpitë private.
Lehtësia e instalimit. Falë madhësive standarde të sytheve të montimit, foleve fundore dhe vetë blloqeve, ju mund të montoni lehtësisht bazën më komplekse për çdo ndërtesë.
Stabilitet në kushte ekstreme. Që strukturat të mos dështojnëtoka acidike ose mbi ngrica të përhershme, aditivë të veçantë përzihen në tretësirë gjatë prodhimit.
Fortësi dhe dendësi e lartë. Për shkak të kësaj, pllakat e këtij lloji mund të përdoren për prodhimin e strukturave mbajtëse që mund të përballojnë ngarkesa të rënda.

Fatkeqësisht, produktet kanë disa të meta. Më e rëndësishmja prej tyre është kostoja e lartë. Disavantazhet përfshijnë:

Nevoja për të përdorur një vinç gjatë ndërtimit.
Nevoja për izolim të dyfishtë.
Izolimi i tegelave ndërmjet elementeve individuale.

Madhësitë e pllakës

Produktet ndryshojnë nga njëri-tjetri jo vetëm në mungesë ose prani të zbrazëtirave. Çdo element gjithashtu ka madhësinë dhe, në përputhje me rrethanat, peshën e vet. Sipas GOST, gjatësia e produkteve mund të jetë:

90 cm.
1, 20 m.
2, 4 m.

Në këtë rast, treguesi i gjerësisë mund të jetë 30, 40 ose 50 cm, dhe lartësitë - 30 dhe 60 cm. Kështu, madhësia e bllokut të bodrumit mund të jetë nga 90 x 30 x 30 në 240 x 50 x 60 cm.

Një faktor tjetër i rëndësishëm është pesha e secilit element individual. Pesha varet si nga dizajni i vetë produktit, ashtu edhe nga materialet e përdorura për prodhimin e tij. Për shembull, një element i ngurtë çimentoje me përmasa 2,4 x 0,5 x 0,6 m mund të peshojë rreth dy tonë dhe një bllok betoni i zgjeruar prej b alte me të njëjtat dimensione të përgjithshme mund të peshojë 2 herë më pak.

Marrja e produktit

Të gjitha këto dhe karakteristika të tjera janë të koduara në shënim. Për shembull:12.4.6-t. Rekordi deshifrohet si më poshtë:

12 – gjatësia e elementit (treguesit e konvertuar në decimetra).
4 – gjerësia.
6 – lartësia.
"T" - për prodhimin u përdor betoni i fortë. Dendësia e tij është 2200 kg/cu.

Teknologjia e prodhimit

Meqenëse treguesi kryesor që çdo bllok bazamenti duhet të përputhet rreptësisht është forca, prodhimi i tillë kryhet në mënyrë rigoroze sipas të dhënave të projektimit dhe raporti i përbërësve të nevojshëm kontrollohet me kujdes. Përzierësit e betonit të tipit të detyruar përdoren për përzierjen e ujit, agregatit dhe pluhurit të çimentos. Kur përzierja e betonit bëhet homogjene, derdhet në kallëpe të veçanta. Para kësaj, vibratorët e thellë vendosen në to. Mjetet elektrik kompaktojnë me kujdes substancën gjysmë të lëngshme, pas së cilës lihet të ngurtësohet për 24-36 orë.

Pas kësaj, produktet nxirren nga kallëpet, megjithëse nuk janë ende plotësisht gati. Për t'i dhënë pllakave forcën e tyre fillestare, në secilën prej tyre aplikohet një shtresë mbrojtëse e filmit. Më pas ato ujiten. Pas 7 ditësh, pllakat fitojnë forcë kalitjeje dhe pas 21 ditësh të tjera, produktet bëhen 100% të forta, pas së cilës ato mund të përdoren në ndërtim.

Shënim: nëse materiali përforcues është përdorur për vulosjen e strukturave, duke ngritur bodrumin nga blloqet FBS, është e domosdoshme pajisja e tyre me mbrojtje ndaj lagështirës. Kjo mund të jetë:

Përzierje kompozite e bazuar në bitum.
Uji repelant special.

Teknologjia e aplikimit dhe instalimit

Blloku i bazamentit është i domosdoshëm për ndërtimin e objekteve që duhet të plotësojnë kërkesa të veçanta teknike. Por përdorimi i pllakave nuk përfundon me kaq. Blloku i betonit prej b alte të zgjeruar mund të përdoret edhe gjatë punimeve më komplekse të ndërtimit dhe instalimit në ndërtime industriale, rezidenciale ose jo-banesore. Produktet janë gjithashtu të përshtatshme për montimin e ndarjeve dhe tavaneve të ndryshme, duke krijuar rrethime të përhershme ose të përkohshme të objekteve të mëdha.

Mblidhni strukturën si më poshtë:

Së pari hapin një gropë.
Përgatitja e një jastëku me rërë dhe zhavorr.
Shtroni pllakat duke i lidhur me llaç çimentoje. Për të rritur besueshmërinë e lidhjes, përdoren rripa përforcues.
Punimet hidroizoluese janë duke u zhvilluar.
Izoloni konstruksionin.

Një detaj i rëndësishëm: baza e pllakës nuk është një strukturë monolit, kështu që mund të ndërtohet vetëm në tokë të besueshme. Tokat e grumbulluara nuk mund të shërbejnë si një themel i besueshëm për një ndërtesë, prandaj nuk rekomandohet në asnjë rast të montoni një themel nga pllaka mbi to.