Disa kohë më parë, blloqet e zhirrit mund të prodhoheshin vetëm në ndërmarrjet industriale. Deri më sot, zhvillimi i teknologjisë ka çuar në faktin se lëndët e para të tilla mund të krijohen në mënyrë të pavarur. Bërja e blloqeve të zjarrit me duart tuaja është mjaft e thjeshtë.
Përmbledhje e bllokut të betonit
Menjëherë ia vlen të fillohet me faktin se përmasat e këtij materiali janë të standardizuara. Përmasat janë 188 x 190 x 390 mm. Përveç kësaj, çdo bllok ka vrima, numri i të cilave është më së shpeshti 3. Për të prodhuar blloqe gërryese me cilësi të lartë me duart tuaja, duhet të përdorni çimento jo më të ulët se klasa M400. Përdoren gjithashtu skorje furre shpërthimi dhe rërë e trashë. Shumë shpesh, aditivë dhe plastifikues të ndryshëm përdoren për të përmirësuar performancën.
Për përgatitjen me sukses të materialit përdoren dy metoda. Gatimi bëhet me dorë ose me ndihmën e pajisjeve me funksion të dridhjes. Vlen të theksohet se një qese çimento është e mjaftueshme për rreth 36 blloqe zhirje të bëra vetë. Për sa i përket kursimit të kostos, përfitimimjaft e qartë.
Përgatitja e tretësirës
Sa i përket përbërjes, nuk ka një recetë specifike. Çdo mjeshtër përdor përbërjen e tij. Kjo varet kryesisht nga cilësia dhe vetitë e skorjes që përdoret si lëndë e parë. Ekzistojnë disa rekomandime të përgjithshme dhe receta standarde të fabrikës që përdoren në impiantet industriale.
Përbërja e përzierjes së blloqeve të zhirit në këtë rast është si më poshtë:
- 7 porcione skorje;
- 2 copë rërë;
- 1, 5 porcione çimento;
- 1,5 deri në 3 porcione ujë.
Një këshillë më shumë. Ato dimensione të materialit që janë dhënë më herët janë ato të fabrikës. Në ndërtimin dhe prodhimin privat, është shumë më i përshtatshëm nëse produkti përfundimtar ka përmasa 400 x 200 x 200 mm.
Nëse i ktheheni përbërjes, atëherë duhet të shtoni se përveç skorjes, mund të përdorni edhe hirin, tallashin, gipsin, tullat e thyera etj. Përveç kësaj, për të rritur treguesit e tillë të bllokut të zhirit si. rezistencë ndaj ujit, rezistencë ndaj ngricave dhe forcë, rekomandohet të shtoni plastifikues të veçantë për beton. Vetëm 5 g të kësaj substance mjaftojnë për një bllok të tërë betoni.
Për sa i përket përcaktimit të sasisë optimale të ujit për tretësirën, ajo duhet të jetë e tillë që pas përfundimit të procesit të formimit të blloqeve të zhirit, të mos turbullohet. Përcaktimi i raportit është mjaft i thjeshtë. Një grusht me tretësirën e përfunduar dhe të ngurtësuar hidhet në tokë ose në ndonjë sipërfaqe tjetër të sheshtë. Nese njepasi copa u thye, ishte e mundur ta montonim atë duke shtypur thjesht duart, atëherë konsistenca u zgjodh saktë. Nëse tretësira përhapet, atëherë duhet të zvogëloni sasinë e ujit.
Përgatitja e formularit
Nëse gjithçka është tashmë e qartë se nga çfarë përbëhet blloku i zhirit, atëherë duhet t'i kushtohet vëmendje e mëtejshme përgatitjes së formularit. Pa këtë element, nuk do të jetë e mundur të prodhohen në mënyrë të pavarur lëndë të para të tilla. Përmasat e formularit, siç u përmend më herët për ndërtime private, janë 40 x 20 x 20 cm. Nëse ka nevojë ose dëshirë, atëherë dimensionet e formularit mund të rregullohen në mënyrë të pavarur. Forma e blloqeve të zhirit, bëjeni vetë, mund të montohet nga fletë metalike ose nga dërrasa. Dizajni i kësaj pjese është më i thjeshti - muret dhe fundi. Natyrisht, lartësia, gjatësia dhe distanca midis mureve do të përcaktojnë dimensionet për produktin e përfunduar.
Këtu ia vlen të shtohet se mund të bëni kallëpe me qeliza për prodhimin e njëkohshëm të disa blloqeve njëherësh. E gjithë kjo që nevojitet për këtë është të rritet gjatësia dhe gjerësia e skajeve të formularit dhe të instalohen ndarje midis tyre. Një pikë tjetër e rëndësishme janë zbrazëtitë që ndodhen në bllokun e zhirit. Është mjaft e lehtë t'i krijoni ato me duart tuaja duke përdorur shishe qelqi të zakonshme dhe për këtë arsye ia vlen t'i keni në dorë.
Plotësimi manual i formularit
Për të përgatitur me sukses një bllok betoni, duhet të ndiqni udhëzimet e thjeshta më poshtë.
Së pari, tretësira derdhet në mënyrë të barabartë në kallëp deri në skajet. Së dyti, shishet vendosen në një formë të mbushur tashmë. Qafa duhettë drejtohen lart. Pasi shishja të vendoset në kallëp, me shumë mundësi do të jetë e nevojshme të lëmohet përsëri sipërfaqja e tretësirës në kallëp, si dhe të hiqet teprica. Më pas, duhet të prisni rreth 5 orë, pas së cilës ena e qelqit mund të hiqet. Vetë blloqet lihen brenda kallëpit për një trokitje tjetër. Pas kësaj periudhe, ato mund të hiqen nga kallëpi dhe të vendosen në një sipërfaqe horizontale.
Në këtë gjendje, ata duhet të qëndrojnë edhe një muaj. Vetëm pas kësaj periudhe ato do të jenë të përshtatshme për ndërtim. Kështu, bëhet prodhimi i blloqeve të zhirit në shtëpi pa makineri.
Makineri per pune
Natyrisht, nëse një makinë është e disponueshme në fermë, do të jetë e mundur të rritet jo vetëm cilësia, por edhe produktiviteti i prodhimit shumë herë, në krahasim me metodën manuale. Vlen të thuhet se dizajni i kësaj pajisjeje konsiderohet mjaft i thjeshtë dhe madje mund ta montoni vetë. Kjo do të thotë, nëse ju duhet të filloni një prodhim në shkallë të gjerë të blloqeve të zhirit me duart tuaja, atëherë duhet të filloni me montimin e makinës.
Mjetet e montimit
Elementi më i rëndësishëm i të gjithë makinës është forma ose matrica për llaçin e betonit. Dizajni i matricës është një kuti metalike me kufizues të formës së dëshiruar që do të krijojë zbrazëti. Meqë ra fjala, këto objekte mund të jenë ose të lëvizshme ose të derdhura së bashku me kallëpin.
Për të bërë me sukses një makinë bllokimi të zhirit, ju duhetkeni mjetet e mëposhtme:
- makinë saldimi;
- vegla bravandreqës;
- grinder;
- veset;
- duhet fletë çeliku me trashësi 3 mm rreth 1 m2;
- do t'ju duhet një tub me diametër 7,5 deri në 9 cm për të zgjedhur dhe 1 m të gjatë;
- do të duhen rreth 30 cm shirit metalik me trashësi 3 mm;
- motor elektrik me fuqi nga 0,5 në 0,75 kw;
- arra dhe bulona për fiksim.
Udhëzime për të bërë dizajnin
Hapi i parë në montimin e një makinerie me blloqe zhirjeje është të bësh një kallëp. Këtu, si në versionin manual, të gjithë zgjedhin madhësitë individualisht. Vetë procesi duket si ky. Muret anësore janë prerë nga fletë çeliku në 2 blloqe njëherësh. Për të ndarë formularin në dy pjesë, do t'ju duhet një ndarje çeliku.
Hapi i dytë është përcaktimi i lartësisë optimale për rregullimin e zbrazëtirave në bllokun e zhirit. Me fjalë të tjera, duhet të dini saktësisht se si të vendosni lartësinë e elementeve për zbrazëtitë. Në përputhje me teknologjinë e prodhimit, lartësia e këtyre pjesëve duhet të jetë e tillë që trashësia e murit të poshtëm të bllokut të zhirit të jetë së paku 3 cm.
Hapi i tretë është prerja e tubit në disa pjesë, secila prej të cilave do të korrespondojë në lartësi me cilindrat që formojnë zbrazëtitë.
Artikulli tjetër i punës është konikimi i segmenteve të tubit. Për ta arritur këtë, është e nevojshme të bëhet një prerje gjatësore përgjatë segmentit deri në mes të tij. Pas kësaj, elementi është i shtrënguar në një ves, dhe skajet janë ngjitur së bashku. Çdo kon që rezulton prodhohet gjithashtu nga të dyjaanët.
Hapi i pestë në montimin e makinës së bllokut të zhirit është lidhja e ndalesave në një rresht përgjatë murit të gjatë të kallëpit. Përgjatë skajeve të këtij rreshti duhet të shtoni edhe një pjatë me trashësi 3 cm. Duhet të kenë vrima për fiksim me thumba.
Më pas, duhet të bëni një prerje në mes të secilës ndarje të formularit. Një sy është ngjitur nga pjesa e pasme e kallëpit. Këta elementë do t'ju lejojnë të lidhni përkohësisht pjesë për të krijuar boshllëqe në matricë. Kjo është shumë e përshtatshme pasi cilindrat mund të hiqen për të krijuar blloqe monolitike nëse është e nevojshme.
Përfundimi i punimeve
Pas montimit të të gjitha pjesëve të mësipërme, puna pothuajse ka përfunduar. Ka edhe disa gjëra për të bërë.
Jashtë një prej mureve tërthor të formularit, 4 bulona duhet të ngjiten për të fiksuar vrimën nga motori i dridhjes. Duke përdorur një makinë saldimi, është gjithashtu e nevojshme të bashkoni platformën dhe tehet në anën ku do të ngarkohet materiali. Puna përfundimtare është përgatitja e të gjithë elementëve për lyerje, pra pastrimi dhe lustrimi i tyre. Hapi i fundit është montimi i shtypit nga pllaka. Duhet të ketë vrima që, në vendndodhjen dhe madhësinë e tyre, do të përsërisin vendndodhjen dhe madhësinë e cilindrave. Për lehtësi, rekomandohet të rritet diametri i vrimës në pllakë me 0,5 cm nga vlera aktuale.
Vetë pjata duhet të bëhet në atë mënyrë dhe me përmasa të tilla që të mund të bjerë lirshëm në kallëp me 5-7 cm. Fundi i punës është saldimi i dorezave në pres, pastrimi dhe përpunimiprimer, si dhe instalimi i një motori vibrues.
Bërja e blloqeve të zhirit me duart tuaja në makinë
Sa për çdo rekomandim në lidhje me proporcionet për përgatitjen e tretësirës, asgjë nuk ndryshon këtu. Raporti i materialeve mbetet i njëjtë dhe gjithashtu duhet të monitoroni me kujdes konsistencën e tretësirës dhe ta rregulloni atë duke rritur ose ulur sasinë e ujit.
Para se të ngarkoni tretësirën në kallëp, duhet të lyhet me vaj. Kjo do të ndihmojë për të shmangur ngjitjen e tretësirës në muret e matricës. Përzierja e përfunduar ngarkohet brenda dhe fillon procesi i vibrokompresimit. Formularët e mbushur vendosen në një pjatë vibruese dhe mbahen në të për 5-15 sekonda. Pas kësaj periudhe të shkurtër kohe, patjetër do t'ju duhet të shtoni më shumë zgjidhje në myk, pasi kjo me siguri do të qetësohet. Pas kësaj, procesi përsëritet, por pllaka vibruese nuk ka nevojë të ndizet. Është e nevojshme të prisni derisa shtypi të arrijë kufirin. Më pas myku hiqet përpara se makina të fiket.
Për tharjen parësore ndahen nga 1 deri në 3 ditë. Pas kësaj, ato mund të nxirren nga matrica, të vendosen në një sipërfaqe horizontale, të mbuluara me mbështjellës plastik dhe të lihen të thahen për një muaj. Siç mund ta shihni, makina për prodhimin e blloqeve të zhirit është mjaft e thjeshtë për t'u montuar.
Pse bllokimi i zhirit?
Nëse gjithçka është tashmë e qartë se si të bëhet një bllok zhir, atëherë pyetja mbetet pse ky material i veçantë. Natyrisht, arsyeja e parë është prokurimi i pavarur i materialit. Arsyeja e dytë është humbja minimale e nxehtësisë.në ndërtesë nga kjo lëndë e parë. Për shkak të përmasave të mëdha të çdo blloku, koha e nevojshme për ndërtim është reduktuar shumë, si dhe sasia e llaçit për muraturë. Nëse është e nevojshme, mund të ndryshoni përbërjen e bllokut të zhirit për të arritur vetitë e dëshiruara.
Aplikacion
Më shpesh ky material përdoret vetëm nëse është e nevojshme për të ndërtuar një ndërtesë të ulët. Sidoqoftë, nëse çimento me cilësi të lartë është përdorur në prodhimin e një blloku betoni, atëherë është e mundur të formohet një themel nga ky material. Përveç kësaj, produktet përdoren me sukses si ngrohës për strukturat e kornizës.
