Blloqet e ndërtimit janë një material i njohur për ndërtimin e strukturave për qëllime të ndryshme. Ato ndryshojnë në madhësi, përbërësit përbërës, metodën e prodhimit, por të gjitha janë në kërkesë të materialit strukturor të murit. Blloqet e ndërtimit bëhen në mjedise industriale, produktet e betonit dhe blloqet e zhirit bëhen gjithashtu në amvisëri, gjë që kërkon një fabrikë të prodhimit të blloqeve të ndërtimit të bërë vetë. Sipas materialit të prodhimit, këto produkte ndahen në llojet e mëposhtme:
- beton zhir;
- beton;
- blloqe ndërtimi tallash;
- beton i gazuar;
- beton me shkumë fibra;
- beton polistiren.
Blloqet e hirit si material ndërtimi
Blloku i hirit i referohet produkteve standarde të betonit, vetëm në vend të zhavorrit të rëndë dhe gurit të grimcuar, përdoret një agregat në formën e skorjes së shpenzuar. Një zëvendësim i tillë i jep materialit lehtësi në krahasim me betonin dhe veçori shtesë termoizoluese, pasi skorja për sa i përket përçueshmërisë termikekrahasohet në mënyrë të favorshme me rrënojat e rënda dhe të dendura.
Prodhimi i blloqeve të zhirit siguron dozën e saktë të përbërësve në tretësirë, përkatësisht:
- markë çimentoje jo më e ulët se 400 ose 500, merret një pjesë (kovë);
- rërë guroreje, e përzier 3 pjesë (kova);
- skorje, tullë e djegur, argjilë e zgjeruar, ky material shtohet në sasinë prej 5 pjesësh (kova);
- ujë.
Për të përftuar blloqe drithi të së njëjtës cilësi si në fabrikë, përdorni një zgjidhje me konsistencë mesatare viskoze. Një llaç i lëngshëm do të zvogëlojë forcën e blloqeve dhe një i trashë do të krijojë zbrazëti të pakontrollueshme brenda kur të ngurtësohet.
Blloqe betoni
Blloqet e ndërtimit të bërë nga çimento, rërë dhe zhavorr përdoren për ndërtimin e mureve dhe strukturave të tjera, nëse kërkohet rritje e forcës. Raporti i përbërësve për betonin standard merret në një raport 1:3:6, opsionet e tjera të përzierjes së betonit përshkruhen në manualet e ndërtuesit dhe varen nga klasa e çimentos së përdorur, madhësia e agregatit dhe lloji i rërës.
Ndërtimi i blloqeve tallash
Për ndërtimin e ndërtesave të banimit, vilave, vilave, përdoret material muri i lehtë dhe i ngrohtë nga tallash, rërë dhe ujë. Lidhësi në tretësirë është gëlqere. Sasia e materialit të shtuar në tretësirë ndryshon vetitë e produktit përfundimtar. Një rritje në masën e tallashit çon në një rritje të vetive të izolimit termik, por kontribuon në një ulje të forcës. Me një rritje të sasisë së rërës në tretësirë, ndodh një rritje e forcës, ndërsa kufiri i rezistencës ndaj ngricës rritet, gjë që rritetvetitë funksionale të materialit. Blloqet përdoren gjerësisht në ndërtimin e banesave private si veshje për izolimin e strukturave.
Përparësitë kryesore të blloqeve janë disponueshmëria e materialeve dhe çmimi i ulët, jeta e gjatë e shërbimit pa shkatërrim, mirëdashja mjedisore e materialit, lehtësia e prodhimit. Një fabrikë blloqesh ndërtimi, bëjeni vetë, është në dispozicion për t'u prodhuar dhe është e popullarizuar në mesin e zejtarëve të shtëpisë. Betoni i tallashit ka një kohë të shtuar tharjeje, kështu që brenda produktit bëhen disa vrima për të përmirësuar rrjedhën e ajrit.
Përmasat e blloqeve të tallashit nuk janë të rregulluara rreptësisht, gjerësia e tyre merret si shumëfish i trashësisë së murit. Nëse flasim për madhësi standarde, atëherë blloqet bëhen sipas trashësisë së dyfishtë të tullave (140 mm - 65x2 + 10 cm). Në prodhimin e gurëve të tallashit fillimisht përzihen përbërësit e thatë, më pas shtohet uji, për punë përdoren përzierësit me llaç.
Blloqe ndërtimi prej betoni të gazuar
Përgatitja e tyre përfshin një proces kompleks të ngopjes së tretësirës me gazra, i cili është i vështirë për t'u riprodhuar në shtëpi. Blloqet e ndërtimit të betonit të gazuar dallohen nga lehtësia, izolimi i lartë i zërit, vetitë izoluese të nxehtësisë.
Produkte betoni me fibra për muraturë
Betoni me shkumë fibër është në thelb një material muri miqësor me mjedisin që përmban rërë, shkumë dhe çimento. Makinat e blloqeve të ndërtimit të teknologjisë së lartë spërkasin shkumën në masën e llaçit, ajo formon grimca të mbyllura uniformehapësirë. Për të rritur forcën e blloqeve, prodhuesit aplikojnë përforcim me fibra poliamide në të gjithë masën. Ky material muri është shumë i qëndrueshëm, nuk kalbet, është i lehtë dhe i qëndrueshëm.
Blloqet e betonit të tyre me fibra shkumë prodhohen në madhësi të ndryshme. Për muret mbajtëse përdoret një madhësi blloku 20x30x60 cm, e cila peshon 22 kg. Për të ndërtuar një mur me tulla me të njëjtën madhësi, do të nevojiten 18 gurë, ata do të peshojnë 72 kg. Blloqe me trashësi më të vogël (10 cm) përdoren në ndërtimin e mureve brenda ndërtesës, ndarjet, ato përdoren për izolimin e tavaneve dhe mureve. Përçueshmëria termike e betonit me shkumë me fibra është 2,7 herë më e vogël se ajo e tullave dhe 2 herë më e vogël se ajo e betonit të shkumës dhe guaskës.
Përmasat e mëdha të blloqeve reduktojnë përdorimin e llaçit me rërë çimentoje për muraturë me 20 herë në krahasim me ndërtimin e një muri me gurë të përmasave të vogla. Betoni me shkumë me fibra nuk digjet, nuk ndryshon formë kur ekspozohet ndaj temperaturave të larta dhe nuk lëshon papastërti të dëmshme kur nxehet.
Blloqe betoni polistiren
Materiali i përket shumëllojshmërisë së radhës të blloqeve të betonit të lehtë të murit. Ai ndryshon nga betoni standard në performancë më të mirë dhe kosto të reduktuara të prodhimit. Materiali inovativ i murit i tejkalon të gjitha betonet e lehta të njohura për nga pesha, madje edhe betoni i shkumëzuar është një herë e gjysmë më i rëndë se ai. Falë këtij treguesi, shtëpitë ndërtohen pa bazamentin e zakonshëm masiv dhe kostoja e transportit të materialit zvogëlohet.
Prodhimi i blloqeve të shkumës së polistirenit përfshin përzierjen e kujdesshme të çimentos, rërës,grimcat e polistirenit të zgjeruar dhe aditivë të veçantë për të mbajtur ajrin në masën totale. Të gjitha karakteristikat e tjera fizike të materialit e vendosin atë një hap mbi materialet e zakonshme. Thithja e ulët e ujit dhe përshkueshmëria e avullit e bëjnë betonin e polistirenit të zgjeruar rezistent ndaj ngrirjes dhe shkrirjes së përsëritur, gjë që ndikon në qëndrueshmërinë e strukturave që po ndërtohen. Pas ndërtimit të mureve nga materiale standarde, ndodh një tkurrje e lehtë gjatë vitit. Në rastin e blloqeve të polisterolit, kjo kohë nuk pritet.
Makineri blloqe ndërtimi DIY
Për prodhimin e strukturave të ndërtimit, përdoret një pajisje speciale që funksionon në parimin e një procesori vibrimi.
Një makinë e tillë vibruese ose një tavolinë vibruese është projektuar në mënyrë të pavarur. Një instalim i bërë vetë për prodhimin e blloqeve të ndërtimit redukton ndjeshëm koston e blloqeve, përkatësisht, dhe të mureve të shtëpisë.
Përgatitja e tretësirës
Tretësira përgatitet nga rëra, çimentoja, uji dhe agregati, të cilat përdoren si materiale të ndryshme, siç përshkruhet më sipër. Për të kontrolluar konsistencën e tretësirës për rrjedhshmëri, një sasi e vogël hidhet në tokë. Një përzierje me cilësi të lartë nuk përhapet në rrjedhat ujore; kur shtrëngohet në grusht, ngjitet së bashku në një gungë.
Prodhimi i blloqeve të zhirit përfshin një pastrim të plotë të skorjeve nga mbeturinat e huaja, nuk lejohet të futen patate të skuqura, pjesë të padjegura të qymyrit në tretësirë. Ndonjëherë tretësirës i shtohet gips. Në këtë rast, tre pjesë të skorjes dhe një pjesë e gipsit përzihen,uji shtohet në të njëjtën kohë. Ky llaç përdoret shpejt pasi suvaja ngurtësohet në pak minuta. Skorja para brumit ngjyhet me ujë. Për të përmirësuar cilësinë e produkteve në prizë, zgjidhjes i shtohen aditivë plastifikues modernë. Veprimi i tyre rrit rezistencën ndaj ngricave, rezistencën ndaj ujit dhe forcën mekanike të blloqeve.
Në varësi të qëllimit, bëhen dy lloje blloqe betoni - të ngurta dhe të zbrazëta. Të parat përdoren për ndërtimin e strukturave të forta, mureve mbajtëse, themeleve. Lloji i dytë i blloqeve përdoret si material ndarës, ai izolon mirë mbështjellësin e ndërtesës nga tingujt e ftohtë dhe të jashtëm.
Prodhimi i blloqeve të betonit pa tavolinë vibruese
Nga dy teknologjitë, përdorimi i një kallëpi druri, i cili është krijuar për të përhapur llaçin në mënyrë natyrale pa dridhje, është në kërkesë gjithnjë në rritje. Vendosja e tretësirës në formën e përgatitur kryhet në disa faza. Së pari, ena mbushet me një të tretën e tretësirës, pas së cilës muret e kallëpit preken me kujdes rreth perimetrit me një çekiç për tkurrje me cilësi të lartë të zgjidhjes së betonit. Në dy fazat e ardhshme, tretësira derdhet sipas teknologjisë origjinale derisa të mbushet kallëpi. Prodhimi i blloqeve të ndërtimit me zbrazëti përfshin një teknikë kur dy shishe plastike me ujë futen në llaçin e patrajtuar, të cilët, pasi ngurtësohen, e heqin atë.
Format lihen 2-5 ditë të thahen. Pastaj blloqet hiqen me kujdes nga struktura e palosshme dhe vendosen në paleta derisa të thahen plotësisht. Makinë për blloqe zhir me këtëmetoda e prodhimit nuk kërkohet për të blerë.
Mjete dhe pajisje që do t'ju duhen: një sitë për të shoshitur rërën, kallëpe për llaç, një koritë për brumosje ose një mikser betoni, një çekiç për trokitje, një kovë, një lopatë, një mistri, tabaka për tharje.
Metoda e krijimit të blloqeve vibruese
Për këtë, blihet ose prodhohet në mënyrë të pavarur një makinë vibruese për blloqe zhir. Një formë e veçantë metali është instaluar në rrafshin e makinës, dhe përzierja e betonit me agregatin e skorjeve derdhet në të me një të tretën. Pas kësaj, tabela vibruese lidhet me veprimin deri në 20 sekonda, gjë që ju lejon të hiqni të gjitha flluskat e panevojshme të ajrit nga zgjidhja, dhe çimentoja do të marrë tkurrje të mirë. Tretësira hidhet në kallëp tre herë. Blloqet hiqen nga kallëpi në të njëjtën mënyrë si në metodën e prodhimit pa dridhje.
Blloku i zhirrit nuk toleron tharjen e tepërt në mot të nxehtë në rrezet e hapura të diellit, kështu që në ditët e nxehta spërkatet me ujë dhe mbulohet me leckë vaji ose celofan në mënyrë që lagështia të mos avullojë aq aktivisht. Blloqet e betonit të formuar, plotësisht të tharë fitojnë forcë 100% në ditën e 28-të dhe më pas janë gati për përdorim në ndërtim.
Veçoritë e prodhimit të blloqeve të zhirit
Formularët bëhen në mënyrë të pavarur, duke përdorur metal ose dru për këtë, dërrasat marrin të paktën 190-200 mm në gjerësi. Ato kombinohen në një strukturë të parafabrikuar, pjesët anësore të së cilës janë shkëputur për të hequr bllokun e përfunduar. Dizajni i përgjithshëm nuk kombinonmë shumë se 6 qeliza për shtrimin e betonit. Struktura e përfunduar është instaluar në një material të dendur të papërshkueshëm nga uji, si p.sh. leckë vaji, e cila formon fundin e kallëpit.
Nëse zgjidhet druri si material për kallëp, atëherë ai trajtohet paraprakisht me impregnime ose abetare për të rritur rezistencën ndaj lagështirës. Format janë bërë nga druri i thatë. Këto kushte plotësohen, përndryshe, në procesin e punës, pema do të largohet nga uji dhe madhësia gjeometrike e bllokut do të ndryshojë. Madhësitë standarde të gurëve janë 400x200x200 mm, por çdo prodhues privat bën blloqe për ndërtimin e tij.
Për matricat metalike merren fletë me trashësi jo më shumë se 3-4 mm. Gjatë saldimit të strukturës, të gjitha saldimet bëhen nga jashtë në mënyrë që të mos rrumbullakosin qoshet e bllokut. Boshllëqet brenda bllokut të zhirit bëhen duke përdorur copa tubash metalikë me një diametër të përshtatshëm, për shembull 80 mm. Ata kontrollojnë distancën midis tubave dhe distancën nga muret, përbërja është salduar me shirita për ngurtësi dhe fiksim.
Nëse po bëhen pajisje për prodhimin e blloqeve të ndërtimit, atëherë kur lidhni vibratorin në tavolinë, pas shtrëngimit të dadove, ato ende saldohen lehtë me saldim. Motori duhet të mbyllet me një shtresë mbrojtëse të bërë nga çdo material nga spërkatjet e tretësirës, ujit, pluhurit.
Teknologjia e prodhimit të blloqeve të betonit tallash
Materialet e disponueshme nuk janë të përpunuara paraprakisht, por mund t'i blini në çdo dyqan harduerësh, kështu që ata fillojnë të bëjnë blloqe nga rëra, gëlqere dhe tallash menjëherë pas blerjes. Për përzierjen e tretësirës, përdorni një mikser betoni osemikser me llaç, pasi përzierja me dorë e mbetjeve të drurit është e vështirë.
Tallashi i thatë, i kaluar në një sitë të madhe, i përzier me rërë dhe çimento. Zgjidhjes i shtohet gëlqere ose brumë b alte i gatuar. Masa që rezulton përzihet mirë dhe vetëm pas kësaj shtohet uji, duke e derdhur gradualisht në pjesë të vogla. Për të përcaktuar gatishmërinë e tretësirës, ajo shtrydhet në dorë, pas së cilës gjurmët e gishtave duhet të mbeten në gungë, gjë që tregon përmasat e sakta.
Para se të mbushim kallëpët me llaç, ato shtrohen me një shtresë të hollë tallash. Vrimat e brendshme në blloqe bëhen duke përdorur priza druri me madhësi rreth 70-80 mm, të cilat instalohen në matricë para derdhjes së llaçit. Materiali i blloqeve të ndërtimit është i paketuar fort në kallëp duke përdorur një çekiç të veçantë. Ena mbushet lart dhe lihet të thahet për tre ditë. Pas përfundimit të kësaj periudhe, tretësira fiton rreth 40% të forcës së përshkruar.
Kallëpet çmontohen dhe blloqet thahen për katër ditë të tjera, pas së cilës forca bëhet 70% e kufirit të përcaktuar. Produktet e gatshme transferohen në paleta dhe mbulohen nga rrezet e diellit direkte. Tharja e blloqeve është më e shpejtë nëse lihen boshllëqe midis produkteve gjatë ruajtjes. Këshillohet që të vendosni paletat në një rrymë ose të përdorni një ventilator për të detyruar rrjedhjen e ajrit.
Blloqet e betonit të tallashit fitojnë 100% forcë pas tharjes për 3 muaj, por mund të përdoren pas një muaji ajrim. Në këtë kohë, forca e tyre është 90%.
Makineri dhe pajisje
Për të bërë atë që duhet bërëpër ndërtimin e numrit të blloqeve, ata blejnë një makinë vibroformuese të gatshme. Marka TL-105 dallohet nga performanca e mirë. Dhe megjithëse fuqia e tij është vetëm 0,55 kW, prodhon rreth 150 blloqe betoni me agregate të ndryshëm në orë. Kostoja e saj e përafërt në treg është afërsisht 42,800 rubla. Prodhuesit modernë të mjeteve të makinerisë prodhojnë shumë lloje të makinerive të bllokut me veçori shtesë. Çmimet për makinat janë të ndryshme dhe kostoja e blloqeve të ndërtimit varet drejtpërdrejt nga kjo.
Për ndërtime të vogla private, një makinë vibruese 1IKS është e përshtatshme, kushton rreth 17,000 rubla, fuqia e saj është vetëm 0,15 kW, prodhon 30 blloqe pajisje të tilla në orë. Kur blini një makinë, merrni parasysh nivelin e prodhimit të blloqeve për nevojat e ndërtimit.
Si përfundim, duhet të theksohet se bërja e blloqeve të ndërtimit me duart tuaja do të kursejë shumë para për prodhimin e produkteve. Çmimi i kostos nuk merr parasysh pagat e paguara për punonjësit. Kostot e përgjithshme dhe të prodhimit, taksat dhe zbritjet e tjera nuk i shtohen kostos së bllokut, prandaj, duke e bërë materialin e ndërtimit më të lirë se një shtëpi.
