Si zakonisht, mulliri fundor fillimisht bëhet me disa tehe prerëse, ose, siç thonë ata, dhëmbë. Ndër të gjitha llojet e kësaj pajisje bravandreqës, ekziston një larmi mbresëlënëse, në varësi të modelit gjeometrik: cilindrike, konike, fundore, fundore, krimb dhe të tjera. Ata janë në gjendje të përpunojnë materiale të ndryshme - çelik inox dhe të ngurtësuar, dru, grafit, gize, bakër, alumin. Përbërja e materialit të pjesës prerëse të prerësit është gjithmonë shumë e vështirë; mund të jetë qeramika, çeliku me shpejtësi të lartë, qeramika, gurët e diamantit, një sërë teli të gërshetuar. Dizajni i prerësit realizohet në version një copë, kur përbëhet tërësisht nga një material, në version të salduar, ku boshti dhe pjesa prerëse lidhen me saldim. Mjetet e brumosur vendosin elementë prerës të salduar në vetvete, dhe veglat e parafabrikuara përbëhen nga materiale të ndryshme, megjithatë, ato montohen duke përdorur lidhëse - një vidë, një rrufe në qiell, një arrë.
Mulliri fundor i përket një grupi veglash që dallohen nga një mënyrë e veçantë fiksimi në kolltukun e makinës. E besueshmeshtrëngimi kryhet duke përdorur një bisht cilindrik ose konik. Dhëmbët në seksionin cilindrik janë të vendosur saktësisht si tehet në veglat e tipit cilindrik.
Lloji i përfundimit përdoret më shpesh me një makinë manuale ose ruter. Mullinjtë fundorë për dru ndahen në:
- fund tastie me bishta cilindrike dhe konike;
- e zakonshme me hap të pabarabartë dhëmbësh;
- karabit me çelës;
- e pajisur me kurora të forta dhe pllaka vidhash;
- për çelësat e segmentit;
- për T-slots.
Prodhuesit e prerësve shesin një shumëllojshmëri të gjerë veglash fundore. Megjithatë, të gjitha modelet ndajnë një sërë elementësh të përbashkët.
- Skajet prerëse. Një mulli tipik fundor mund të strehojë një ose më shumë tehe prerëse. Një avantazh është i kërkuar në rastet kur nevojitet produktivitet i lartë, dhe pastërtia e sipërfaqes së punës është një çështje dytësore. Për përpunimin e drurit përdoren frezues me dy tehe prerëse. Kjo siguron një ekuilibër midis cilësisë së punës së kryer dhe efikasitetit. Skajet prerëse mund të bëhen prej çeliku me shpejtësi të lartë ose karabit tungsteni. Mullinjtë e fundit të karabit priren të kushtojnë pak më shumë.
- Shank. Karakterizohet nga diametri dhe gjatësia. Diametri, si zakonisht, duhet të korrespondojë me atë në kutinë e makinës. Koleta me dimensione 8 dhe 12 mmkonsiderohen standarde në vendet evropiane. Edhe pse shumica e prodhuesve botërorë ofrojnë pajisje shtesë me diametra të ndryshëm për makinat e tyre. Gjatësia e fytit nuk është kritike.
Dhe së fundi, mbështetja e shtytjes. Jo çdo mulli fundor është i pajisur me të. Prania e kushinetës ju lejon të kryeni bluarjen e profilit, duke mos përdorur një ndalesë paralele - ky rol merret nga faqja anësore e pjesës së punës. Duke lëvizur drejtvizor përgjatë skajit, kushinetja përcakton trajektoren e prerësit.