Në klasën e veglave metalprerëse, një vend të veçantë zënë pajisjet që kryejnë funksionet e grykave në veglat makinerike. Këto përfshijnë çezmat që ju lejojnë të formoni një fije të brendshme në boshllëqet metalike.
Pavarësisht pamjes së saj të thjeshtë, kjo pajisje është një mjet shumë i përgjegjshëm. Mjafton të thuhet se rubineti i makinës është bërë nga aliazhe speciale të bazuara në metal me shpejtësi të lartë ose çelik për vegla. Si rezultat, struktura e materialit e pajis strukturën me aftësi të lartë prerjeje me procese të vogla konsumimi, të cilat megjithatë janë gjithashtu të pashmangshme.
Detyrë instrumenti
Çdo trokitje fokusohet në formimin e fijeve në sipërfaqet e brendshme të pjesëve të ndryshme. Zakonisht ky mjet konsiderohet si një element i pajisjes së punës së makinerive. Pra, një rubinet tipik makinerie përdoret në instalimet e përpunimit, duke ju lejuar të zbatoni shpejt dhe me efikasitet detyrën e prerjes së skajit të dëshiruar.
Ia vlen të theksohet shumëllojshmëria e konfigurimeve të fijeve që zbaton ky mjet. Më së shpeshti, bëhet një dallim midis teknikave të gërvishtjes në vrima të përtejme dhe të verbër.
Në rastin e parë formohet një brazdë përgjatë gjithë gjatësisëkanali i profilit, dhe në të dytën - pjesërisht, deri në një pikë të caktuar në gjatësi. Vlen të përmendet se një rubinet makine për vrima të verbër, si rregull, ka një zgavër të veçantë në shufrën e punës. Megjithatë, dizajni i mjetit duhet të konsiderohet veçmas.
Trokitni lehtë mbi pajisjen
Mjeti përbëhet nga dy pjesë kryesore, të cilat mund të kenë parametra të ndryshëm dhe në formë të përgjithshme ndërtimi. Pjesa e punës është një shufër cilindrike, e cila është edhe kalibrator edhe prerës. Pjesa e dytë është boshti, i cili kryen detyrën e fiksimit në vendin e instalimit në makinë.
Meqë ra fjala, fiksimi realizohet si nëpërmjet një çakjeje koleti, ashtu edhe me ndihmën e elementeve të posaçëm shtrëngues - ato ofrohen edhe në sistemin e makinës. Për shembull, rubinetat e makinerive me gjatësinë e tyre të plumbit janë të përshtatshme për instalim në mekanizmat e kompensimit boshtor. Por ka edhe modele manuale që nuk janë të integruara në makineritë, por ndërveprojnë me pajisjet me levë që kanë kanale të një formati të caktuar.
Është e rëndësishme të theksohet se vetë skaji i prerjes mund të ketë saktësi të ndryshme. Si rregull, seanca e parë e përpunimit kryhet me modele drafti dhe më pas, më saktë, kryhen sipërfaqet e mbarimit.
Llojet e trokitjes
Normalisht modelet me tap klasifikohen në tre kategori:
- shtrati i sheshtë;
- uterine;
- pajisje speciale.
Opsioni i parë përdoret për të krijuar një fill që i nënshtrohet përpunimitkalimi në një seancë. Mjeti mëmë ka një detyrë tjetër - të kryejë pastrimin në vrimat që janë shërbyer më parë nga një trokitje e ashpër ose e sheshtë.
Ka edhe modele të veçanta pa brazda. Kjo është një kategori e veçantë që ndryshon në parimin e formimit të fillit. Si rregull, një rubinet makine pa brazda përdoret për të punuar me metale të buta. Përpunimi kryhet me deformim rrotullues, dhe jo me prerje. Kështu, për shembull, formimi i një filli kryhet duke përdorur çezmat-formues, të cilët përjashtojnë formimin e grimcave metalike.
Veçoritë kryesore
Ka disa parametra me anë të të cilave specialistët zgjedhin mjetin e duhur për filetim:
- Karakteristika kryesore është diametri nominal i fillit, i cili mund të jetë, për shembull, 10 mm.
- Hapësia e fillit do të varet nga konfigurimi i brazdave. Kjo distancë midis skajeve mund të jetë disa milimetra.
- Duhet të theksohet se rubineti i makinës, dimensionet e së cilës në diametër janë rreth 10 mm ose më pak, ka një aliazh më të fortë në thelbin e tij. Modelet më të mëdha shpesh bëhen nga metale me shpejtësi të lartë - modifikime, diametri i të cilave mund të kalojë 25 mm. Por kjo nuk do të thotë aspak që një trokitje e lehtë me format të madh humbet besueshmërinë dhe saktësinë e prerjes ndaj analogëve të vegjël. Fakti është se rritja e sipërfaqes së skajeve të prerjes kompenson ngurtësinë më të ulët të strukturës metalike.
Trokit Këshilla
Para së gjithash, duhet të zgjidhni një rubinet që është i përshtatshëm për diametrin. Më pas, është menduar dizajni i boshtit të tij, i cili duhet të përshtatet me vendin e instalimit në fishek.
Nëse planifikoni të përdorni një makinë CNC, atëherë mënyra optimale e shpejtësisë është gjithashtu e parallogaritur. Për shembull, në rastin e një çok trokitjeje, një rubinet makinerie duhet të rrotullohet me shpresën se shkalla e furnizimit për rrotullim do të ketë një vlerë mesatare prej 95% në lidhje me vlerën e hapit. Ky parametër duhet të vendoset në programin e makinës. Kjo gjendje do të parandalojë që mjeti të shtrëngohet vetë.
Gjithashtu, kurdoherë që është e mundur, rekomandohet të përdorni çanta të cilësisë së lartë me kompensim, të cilat do të kufizojnë çift rrotullues. Falë kësaj pajisje, sigurohet një lëvizje më korrekte aksiale e çezmave, pa përmendur kontrollin e tyre të ngushtë gjatë operacioneve të punës.
Përfundim
Cilësia e prerjes së fillit përcaktohet nga disa parametra. Kjo mund të jetë korrespondenca e objektivit dhe materialeve të përpunimit, zgjedhja e saktë e vlerave dimensionale të dizajnit të mjetit, etj. Shpesh, karakteristikat e rezultatit ndikohen edhe nga metoda e përpjekjes së ushtruar.
Ka rubinete dore, rubinete makinerish dhe rubinete universale qe perdoren me sukses si ne veglat e makinerise ashtu edhe ne pajisjen e fiksimit. Metoda më e rrezikshme e formimit të fillit për sa i përket marrjes së cilësisë së dobët ështëtrokitje manuale. Kjo teknikë varet tërësisht nga sa saktë dhe në mënyrë të barabartë zbatohen forcat gjatë prerjes së brazdave. Ekspertët me përvojë rekomandojnë që operacione të tilla të kryhen ngadalë, por me të njëjtin ritëm gjatë gjithë pasazhit.
