Mënyra më e zakonshme dhe e besueshme e bashkimit të pjesëve të ndryshme metalike është saldimi. Por ka një sërë metalesh që janë shumë të vështira për t'u kombinuar në mënyrën e zakonshme. Për të krijuar një kontakt të fortë me një pjesë të metaleve si titani, alumini, çelik inox dhe shumë të tjera, përdoret saldimi me argon. Për fillestarët, teknologjia është disi e vështirë.
Veçoritë e saldimit me argon
Lidhja e sipërfaqeve metalike ndodh në zonën e veprimit të argonit. Përdorimi i një gazi inert në saldimin e metaleve është një lloj pengese mbrojtëse ndaj procesit të oksidimit, i cili ndodh si rezultat i ndërveprimit me oksigjenin në ajrin përreth. Është më e lehtë të thuhet se gazi inert mbulon vendin e saldimit nga depërtimi i oksigjenit në zonën e pjesëve që do të bashkohen.
E gjithë teknologjia e saldimit me argon përfshin punë manuale, gjysmë automatike dhe automatike. Është nga metodat e saldimit dhe nga lloji i elektrodës së përdorur që bëhet kualifikimi i mënyrave të procesit të saldimit.
Teli i tungstenit përdoret si një elektrodë e pakonsumueshme, e cila garanton një lidhje të besueshme të metaleve.
Teknikaduke bërë një lidhje
Njohja e rregullave bazë të punës do ta bëjë shumë më të lehtë saldimin me argon dhe mësimet për fillestarët do të ndihmojnë për të arritur një saldim me cilësi të mirë.
Disa këshilla praktike nga saldatorë me përvojë:
- Cilësia e lidhjes së pjesëve zvogëlohet ndjeshëm nga një hark i gjatë. Sa më e gjatë të jetë, aq më e gjerë do të jetë shtresa dhe aq më e vogël do të jetë thellësia e shkrirjes. Një elektrodë jo e konsumueshme duhet të vendoset në afërsi të bashkimit të produkteve.
- Për të krijuar një shtresë të thellë dhe të ngushtë, duhet të arrini lëvizjen gjatësore të pishtarit dhe elektrodës. Edhe devijimet e vogla dëmtojnë ndjeshëm saldimin. Gjatë saldimit me argon, duhet t'i kushtohet vëmendje dhe saktësi e veçantë.
- Për të parandaluar depërtimin e azotit dhe oksigjenit në zonën e saldimit, elektroda dhe aditiv duhet të jenë në këtë zonë, por nën një shtresë argon.
- Ushqyerja e telit është një operacion i ndërlikuar, pasi kërcitjet shkaktojnë spërkatjen e metalit. Hyrja e këtij komponenti është uniforme dhe e qetë.
- Nëse saldimi rezulton të jetë konveks dhe i rrumbullakosur, atëherë kjo tregon një shkrirje të ulët të metalit, që tregon një cilësi të ulët të saldimit me argon.
- Për të krijuar një shtresë të vogël dhe sipërfaqen e saj të lëmuar, teli mbushës duhet të çohet përpara pishtarit dhe në një kënd me rrafshin e metalit. Kjo gjendje do t'ju lejojë të kontrolloni në mënyrë të besueshme të gjithë procesin e saldimit me argon.
- Në mënyrë që azoti dhe oksigjeni të mos depërtojnë në zonën e bashkimit të pjesëve, procesi i saldimit nuk mund të lexohet dhe të përfundojë me lëvizje të papritura. Puna duhet të fillojë 15-20 sekonda pas furnizimit me gaz dhe të përfundojë më parëmbyllja e djegësit.
- Është e nevojshme të përfundoni punën duke zvogëluar forcën aktuale me një reostat të përfshirë në makinën e saldimit me argon. Nëse thjesht e hiqni pishtarin mënjanë, mund të hapni hyrjen e oksigjenit dhe azotit në zonën e saldimit.
Kërkesa kryesore përpara punës është pastrimi me cilësi të lartë dhe degresimi i sipërfaqeve të çiftëzuara të produktit.
Përparësitë e përdorimit të këtij lloj saldimi
Duke qenë se saldimi me argon është një metodë efektive e bashkimit të metaleve, e vështirë për llojet e tjera të bashkimit, avantazhet e përdorimit të tij bazohen pikërisht në këtë veti. Këto përfshijnë:
- Temperaturë e vogël e ngrohjes së sipërfaqes së bashkuar, e cila ju lejon të ruani formën dhe dimensionet e pjesës.
- Gazi inert është më i dendur dhe më i rëndë se ajri, kështu që mund të mbrojë mirë saldimin.
- Fuqia mjaft e lartë e harkut termik kontribuon në natyrën afatshkurtër të saldimit me argon.
- Aftësia për të fokusuar saldimin ju lejon të punoni në vende të vështira për t'u arritur.
- Saldimi i pjesëve të holla është i lehtë për shkak të temperaturës jo shumë të lartë në zonën e shkrirjes së metalit.
Disavantazhet e saldimit me argon
Si çdo lidhje tjetër, saldimi me argon ka disa disavantazhe që duhet të merren parasysh gjatë kryerjes së punës. Disavantazhet kryesore të një lidhjeje të tillë:
- Prania e një rryme ul ndjeshëm mbrojtjen e vendit të saldimit, prandaj rekomandohet të punohet në të mbyllurlokalet. Vetëm në këtë rast duhet të kujdeseni për ajrosjen e përgjithshme të mirë të objektit.
- Nëse është e nevojshme të merret një hark me amper të lartë, është e nevojshme të sigurohet ftohja e produkteve të lidhura.
- Pajisjet i përkasin kategorisë së pajisjeve komplekse, kështu që saldimi me argon për fillestarët është një proces i vështirë. Vetëm një saldator me përvojë mund të bëjë vendosjen e saktë të modaliteteve.
Modalitetet e lidhjes me argon
Që që saldimi të bëhet me cilësi të lartë, duhet të zgjidhni mënyrën e duhur optimale të funksionimit. Një veprim i tillë, si rregull, është i mundur vetëm për specialistët me përvojë të gjerë praktike.
Kushtet për zgjedhjen e duhur të mënyrës së saldimit:
- Drejtimi dhe polariteti i rrymës varen drejtpërdrejt nga vetitë e metaleve që bashkohen.
- Forca e rrymës përcaktohet bazuar në tre karakteristika kryesore, përkatësisht polaritetin, diametrin e elektrodës së përdorur, trashësinë dhe llojin e materialit. Pikërisht në zgjedhjen e këtij parametri do t'ju duhet përvoja juaj si saldator.
- Uniformiteti i rrjedhjes së gazit inert ndikon në konsumin e argonit. Rrjedha gjatë saldimit të aluminit me argon duhet të jetë pa pulsime.
Përbërja e pajisjeve
Para se të kuptoni parimin e funksionimit të pajisjes, duhet të njiheni me përbërësit kryesorë të pajisjes. Për saldim me cilësi të lartë do t'ju duhet:
- Makineri saldimi i çdo lloji me boshe 60-70 volt.
- Kontaktori i fuqisë që transmeton tensionin në kokë ngamakinë saldimi.
- Oscilator. Kjo është një pajisje që konverton tensionin standard në 2000-3000 V në 150-500 kHz, duke e bërë më të lehtë fillimin e harkut.
- Djegëse qeramike.
- Një pajisje e krijuar për të fryrë me argon.
- Depozita e gazit inert.
- Tela fiksuese dhe elektroda jo harxhuese.
Si funksionon pajisja
Pas pastrimit paraprak të sipërfaqeve që do të bashkohen dhe vendosim mënyrën e dëshiruar të saldimit, marrim telin në dorën e majtë dhe në të djathtën pishtarin. Duke përdorur butonin e furnizimit me gaz, i cili ndodhet në dorezën e pishtarit, ne furnizojmë me gaz zonën e saldimit.
Elektroda duhet të futet në djegës në mënyrë që të dalë me rreth 5 mm. E çojmë pishtarin deri në një distancë prej 2 mm nga sipërfaqja e saldimit. Pastaj e ndezim njësinë dhe aplikojmë tension në elektrodë derisa të shfaqet një hark. Argoni në këtë kohë hyn në zonën e saldimit.
Me dorën tjetër, saldatori e drejton telin mbushës në hendek, i cili shkrihet, duke formuar një bashkim metalesh. Duke lëvizur gradualisht përgjatë tegelit, ne bashkojmë plotësisht të dy pjesët.
Vështirësi në saldimin e aluminit
Alumini konsiderohet si materiali më i përdorur në industri. Saldimi i tij është me vështirësi të mëdha për shkak të filmit oksid, në të cilin shkrirja është më e lartë se ajo e metalit. Para se të filloni saldimin e aluminit me argon, duhet të studioni me kujdes të gjitha nuancat e procesit të bashkimit:
- Gabimi kryesor i saldatorëve fillestarë është paraprak me cilësi të dobëtpastrimi i metaleve. Një lidhje e mirë metalike nuk mund të diskutohet nëse ka papastërti, pluhur ose yndyrë në sipërfaqe.
- Pika e ulët e shkrirjes së aluminit dhe përçueshmëria e lartë termike e tij kërkon shumë energji nga saldimi me gaz inert.
- Alumini shkrihet në temperaturë të ulët, për të shmangur dëmtimin e materialit, duhet të vendosni modalitetin e duhur në inverter.
- Makina e saldimit të aluminit duhet të ketë një funksion të veçantë që, para saldimit, të japë një rrymë të shtuar për të shkrirë filmin dhe në fund për të bashkuar plotësisht kraterin.
Pastrimi i sipërfaqes metalike
Kushti kryesor për saldimin me argon të cilësisë së lartë është një pastrim i mirë paraprak i sipërfaqes së metalit.
Pastrimi kryhet në dy mënyra:
- Metoda e trajtimit kimik kontribuon në shkatërrimin e shtresës së oksidit në metal për shkak të veprimit të një solucioni special. Një përbërje të tillë mund ta përgatisni vetë, për të cilën duhet të shpërndani 50 gramë natrium teknik dhe 45 gramë fluor natriumi në një litër ujë. Më pas, duhet ta përzieni këtë masë derisa të merret një zgjidhje. Sipërfaqja trajtohet me këtë përbërje, pas së cilës lahet me ujë të rrjedhshëm.
- Metoda e pastrimit mekanik përfshin përpunimin e pjesës me furçë hekuri ose letër zmerile. Në të njëjtën kohë, është e nevojshme të sigurohet që në sipërfaqen e mjetit të pastrimit të mos ketë përfshirje të metaleve të tjera, grimcat e të cilit mund të dëmtojnë ndjeshëm rezultatin përfundimtar të punës.
Veçoritë e saldimit inox
Çeliku inox është një metal që ka rezistencë të lartë kundër korrozionit dhe forcë të madhe, i përdorur gjerësisht në të gjitha kushtet e motit. Vetitë e veçanta të këtij metali kërkojnë teknologji të veçanta të përpunimit të produktit. Është saldimi i inoksit me argon që bën të mundur arritjen e një cilësie të mirë të lidhjes së produkteve të tilla.
Problemi kryesor kur punoni me çelik inox është plasaritja e tij. Përveç kësaj, ka veçori të tjera:
- Për shkak të përçueshmërisë së ulët termike të çelikut inox gjatë procesit të saldimit, temperatura në zonën e shkrirjes duhet të jetë e lartë, gjë që krijon një rrezik të madh djegieje përmes metalit. Për të shmangur një telash të tillë, kërkohet të zgjidhni një forcë më të ulët të rrymës se ajo e çelikut të zakonshëm.
- Çeliku inox ka një zgjerim të lartë linear, kështu që gjatë saldimit, ka një tkurrje të madhe të derdhjes, e cila mund të çojë në plasaritje të metalit. Për të shmangur këtë, ju duhet të krijoni një hendek më të madh midis pjesëve të produktit.
- Meqenëse çeliku inox ka një rezistencë të lartë elektrike, elektroda nxehet shumë gjatë saldimit, gjë që ndikon negativisht edhe në cilësinë e lidhjes.
Gjatë saldimit të disqeve me argon, duhet pasur parasysh se temperatura e gabuar e mënyrës së saldimit mund të çojë në humbjen e vetive kundër korrozionit të çelikut inox.
Lidhja me një makinë gjysmë automatike
Procesi gjysmë automatik i saldimit me argon rrit ndjeshëm produktivitetin. Teknologjia e aplikimit të saldimit në gjysmë automatikemodaliteti ju lejon të merrni saldime të besueshme dhe tërheqëse vizualisht.
Nuanca kryesore e saldimit gjysmë automatik është nevoja për të përdorur nikelin si pjesë e telit të saldimit. Nëse bëhet i nevojshëm saldimi i tubit me argon, atëherë me një trashësi të madhe të pjesës, përbërjes mbrojtëse i shtohet edhe dioksidi i karbonit, i cili përmirëson përzierjen e skajeve të saldimit.
Procesi gjysmëautomatik i saldimit mund të kryhet duke përdorur disa teknologji:
- modaliteti i pulsit;
- transferim jet;
- hark i shkurtër.
Siguria
Kur saldoni në një mjedis argon, duhet të ndiqni rregullat për punë të sigurt. Në thelb, ato nuk janë shumë të ndryshme nga rregullat që duhet të respektohen gjatë saldimit konvencional, por ka disa nuanca:
- Është e rëndësishme të kontrolloni bombolat e gazit për ngushtësi, pasi gazi në to është nën presion.
- Mos e lini të rrjedhë argon, sepse ky gaz është më i rëndë se ajri dhe nuk ka erë. Prandaj, grumbullimi gradual i tij mund të çojë në mbytje.
- Punoni me maskë mbrojtëse, këpucë dhe rroba speciale.
- Ndiqni rreptësisht rregullat e sigurisë elektrike. Pajisjet e njësisë duhet të jenë të tokëzuara siç duhet.
- Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet luftimit të mundësisë së një zjarri. Të gjitha objektet e ndezshme duhet të hiqen nga zona e saldimit.
- Është e nevojshme të ndalohet prania e të huajve në zonën e saldimit.
Mos harroni këtëSaldimi me argon ju lejon të merrni një lidhje me cilësi të lartë të metaleve, e cila nuk mund të bëhet në mënyra të tjera. Një saldator fillestar do të duhet të bëjë shumë përpjekje dhe durim për të zotëruar të gjitha mënyrat e saldimit me argon.
