Korektësia dhe tërësia e përgatitjes së metalit për saldim përcakton cilësinë e nyjeve të dy ose më shumë produkteve metalike gjatë tij. Ekzistojnë disa lloje të metaleve, secila prej të cilave kërkon një qasje individuale. Ky proces përfshin disa faza që lënda e parë duhet të kalojë përpara se të dërgohet për saldim.
Një seri veprimesh që duhen kryer për të përgatitur metalin për saldim:
- edit;
- pastrim;
- markup;
- prerje;
- instalim dhe ngjitje.
Djeg dhe sundo metalin në mënyrë korrekte: hollësitë e teknologjisë
Rregullat e përgatitjes përfshijnë heqjen e çdo pabarazie, lakimi ose defekti të tjera në sipërfaqe me modifikim. E veçanta e procedurës qëndron në presionin e ushtruar mbi materialin, i prodhuar me shtypje ose me dorë (goditje çekiçi).
Interesante, si metalet me ngjyra ashtu edhe ato me ngjyra janë redaktuar.
Metodat
Pra, cili është ndryshimi midis drejtimit të dorës dhe makinës?
Kur bëhet me dorë, produkti (detaji) vendoset në një pjatë/kudhër drejtuese prej çeliku ose gize dhe goditet me një çekiç.
Përpunimi i metaleve në mënyrë mekanike, është e mundur të merren objekte të përsosura në makina speciale dhe tavolina pune.
Veshja metalike mund të jetë ose e ftohtë ose e nxehtë.
Faza fillestare e përgatitjes së metalit për saldim përfshin edhe lakimin e materialit. Kjo lloj pune i përket bravandreqës. Gjatë procedurës, pjesa e punës përkulet, duke ndjekur këndin dhe rrezen e specifikuar, derisa të arrijë formën e dëshiruar.
Kur përkulen me dorë, përdoren një makinë dhe një shtypës. E bëjnë me sy, sipas shenjave, modeleve, mostrave.
Pajtueshmëria me sekuencën teknologjike të përgatitjes së metalit për saldim do të rezultojë në saldime që janë të qëndrueshme dhe të besueshme.
E rëndësishme! Për të shmangur defektet e mundshme, produktet metalike pastrohen tërësisht nga gjurmët e yndyrës dhe ndryshkut.
Si ta pastroni materialin nga yndyrat dhe ndryshku?
Kur është në kontakt me ajrin, metali reagon kimikisht me oksigjenin, duke formuar okside. Si rezultat, formohet ndryshk, krijohen papastërti të tjera, të cilat çojnë në formimin e defekteve të ndryshme në shtresën e saldimit.
E rëndësishme! Sigurohuni që gjatë përpunimit të metalit, jovaj, peshore, lagështi. Kjo është shumë e padëshirueshme.
Ka dy metoda pastrimi që kryhen në fazën e përgatitjes së metalit për saldim:
1. Mekanike. Për të pastruar sipërfaqen në këtë mënyrë, përdorni makineri speciale pastrimi ose letër zmerile. Nëse kërkohet të arrihet një sipërfaqe e ashpër, atëherë metali i nënshtrohet trajtimit hidrogërryes, me anë të të cilit krijohet një mikroreliev në sipërfaqe, i cili kontribuon në formimin e një tegeli edhe më të fortë gjatë saldimit.
2. Kimike. Sipërfaqja e metalit pastrohet duke e zhytur në një tretësirë të veçantë kimike.
Shënimi i pjesëve metalike
Faza fillestare e punës me materialin është përgatitja e sipërfaqes metalike për saldim. Pas kësaj, vazhdoni me shënimin. Gjatë bastisjes, konturet e pjesëve me shenja përshkruhen në një fletë metalike. Këtu ata tregojnë vendet e palosjeve, qendrat e vrimave dhe hollësitë e tjera të elementeve strukturorë të ardhshëm. Pasi kanë përballuar një punë të tillë, ata vazhdojnë të presin ose presin metalin - një fazë në të cilën duhet të jeni jashtëzakonisht të kujdesshëm dhe të saktë. Edhe gabimi më i vogël mund të çojë në produkte të gatshme me defekt.
Kur vijat e shënjimit janë tërhequr tashmë, puna vazhdon me përdorimin e një grushti qendror - një makinë speciale që bën gërvishtje të vogla në sipërfaqen e fletës. Pra, gjurmët e bastifikimit do të ruhen në procesin e përpunimit të mëtejshëm të materialit.
E rëndësishme! Kryerja e shënimitpjesë çeliku inox, ekspertët rekomandojnë përdorimin e një grushti qendror.
Si rezultat i përgatitjes së metalit për saldim me kryerjen e operacioneve të bravandreqës, përcaktohet konfigurimi i detajeve strukturore të ardhshme. Gjatë shënjimit ose bastifikimit, sipërfaqja e fletës metalike është e paralyerur. "Cili është ndryshimi midis këtyre koncepteve?" - ju pyesni. Shënimi lidhet drejtpërdrejt me prodhimin individual, basting - me prodhimin industrial të pjesëve. Për të prodhuar një grup pjesësh identike, përdoret një shabllon i përgatitur posaçërisht për shënimin, i cili është bërë nga kompensatë ose një fletë e hollë metalike. Procedura për aplikimin e modelit gjatë shënimit quhet basting.
Prerja ose prerja e fletëve metalike përpara saldimit
Kur përgatitni dhe montoni metalin për saldim, së pari hiqni shtresën sipërfaqësore të metalit - një zgavër. Për ta bërë këtë, përdorni një makinë prerëse buzë ose një makinë speciale për prerjen e gazit. Ndonjëherë prerja bëhet me dorë, duke përdorur një d altë manuale ose pneumatike.
Vijat e skajeve përgjatë të cilave metali do të pritet në të ardhmen vendosen duke përdorur një shënues nikeli, ato duken si dy vija paralele. Skaji i sipërm i kapakut përcaktohet përgjatë skajit të brendshëm, ai i jashtëm kalon në pjesën e poshtme të anës. Nëse rreziqet nuk janë aplikuar më parë, atëherë mjeshtri përdor një vizore gjatë prerjes.
Për të mos bërë gabime gjatë procedurës, trajtojeni punën tuaj me shumë vëmendje dhe shikoni forcën e shtypjes së mjetit gjatë tërheqjes së vijës.
Kur anon, skajet e fletëve mbërthehen mirë. Ato fletë që nuk janë në vend priten direkt në raft ose pasi vendosen në dysheme, por edhe atëherë materiali shtrëngohet fort në mënyrë që fletët të mos lëvizin gjatë goditjes.
Detajet e prerjes së metalit
Ky operacion mekanik kryhet kur ka nevojë për të marrë një prerje të drejtë. Në thelb, procedura kryhet duke përdorur gërshërë nëse kërkohet një prerje e drejtë dhe trashësia e fletëve metalike nuk kalon 20 mm.
Në kushtet e prodhimit është instaluar një fermë e veçantë - gërshërë gijotinë me gjatësi thike 1-3 m ose thika shtypëse me tehe deri në 70 cm gjatësi.
Fletët me trashësi më të vogël se 6 mm priten përgjatë vijave të drejta ose të lakuara me gërshërë rul me prerje me lëndë djegëse oksigjeni ose me hark plazmatik. Kjo teknikë për ndarjen e pjesëve është e pranueshme për të punuar si me çelik të lidhur ashtu edhe me metale me ngjyra. Prerja me fluks mund të përdoret për to, dhe prerja e ftohtë e shufrave, pavarësisht nga diametri, kryhet duke përdorur sharra me dhëmbë të rrumbullakët ose me fërkim.
Ngjitësi përpara saldimit me metal
Ngjitja është faza e fundit, e cila përfshin përgatitjen e metalit për saldim. Kërkesat dhe veçoritë e punës me produkte metalike kërkojnë përdorimin e metodës më efektive të fiksimit të pjesëve të vendosura në raport me njëra-tjetrën.
Ngjitës saldimi - saldim i shkurtër.
Veçoritë e përdorimit të teknologjisë
Përdorimi i dorës së furrës ju lejon të:
- shmangni zhvendosjen e elementeve strukturorë të salduar gjatë saldimit;
- shmang reduktimin e kapsllëkut në raport me pjesët e tjera;
- arritni një rritje të ngurtësisë strukturore;
- ulni përqindjen e deformimit të pjesëve.
Pjesët e montuara paraprakisht në një strukturë të vetme ngjiten me saldim në vend. Për këtë përdoren makina të palëvizshme saldimi dhe kapëse speciale. Përdorimi i kapëseve të rrobave bën të mundur arritjen e saktësisë së lartë në montimin paraprak të një sistemi të përbërë nga disa elementë. Është mirë që kjo metodë ju lejon të korrigjoni distancën "midis" ose pozicionin e pjesëve përpara se të përgatisni metalin për saldim dhe montim të strukturës. Kryeni procedurën me dorë ose duke përdorur sisteme të automatizuara.
E rëndësishme! Përpunimi manual bazohet në bastimin e bërë përpara montimit, në vendet ku do të bëhen ngjitje në të ardhmen.
Besueshmëria dhe lehtësia e përdorimit të produktit të ardhshëm varet nga sa saktë janë bërë ngjitjet.
Kërkesat për tacks
Cilësia e goditjeve varet nga disa faktorë. Kur punoni në metal, kushtojini vëmendje detajeve të mëposhtme:
- Elektroda: marka e tyre duhet të përputhet me markën e materialit të përdorur për saldimin e pjesëve. Pra, nëse në të ardhmenështë planifikuar të kryhet punë saldimi me një pajisje gjysmë automatike duke përdorur tela, atëherë elektrodat duhet të korrespondojnë me të.
- Gjatësia e ngjitjes nuk duhet të kalojë 20 mm. Trashësia e saj është në mënyrë ideale 2 herë më pak se tegeli i ardhshëm i saldimit.
- Shikoni se si metali po përgatitet për saldim. Zgjedhja e mënyrës manuale të saldimit me hark në këtë rast varet nga treguesit teknikë të dizajnit. Rryma e saldimit në këtë proces gjithashtu nuk ka rëndësi të vogël. Vlera e saj duhet të zgjidhet saktë, duke marrë parasysh treguesit e forcës dhe tensionit të rrymës së përdorur në saldimin e mëtejshëm të strukturës. Për besueshmëri, rryma zgjidhet 20% më shumë se ajo që do të përdoret në të ardhmen.
- Takat janë ngjitur fort.
- Kujdes nga vendosjet e mbajtësve të pompave. Ato nuk duhet të bëhen askund, por në pikat e pritshme të stresit më të madh të strukturës pas montimit, si dhe në vendet e deformimit të mundshëm.
- Asnjëherë mos e vendosni ngjitësin në kryqëzimet (kryqëzimet) e saldimeve.
Disa rregulla për bërjen e goditjeve
Kur punoni me saldim automatik, ngjitjet vendosen në lidhje me kalimin e parë në anën e kundërt. Ka raste kur, për shkak të karakteristikave teknike, është e nevojshme vendosja e tyre në anë të kalimit të parë. Gjatë kryerjes së këtij operacioni, është e rëndësishme të vëzhgoni numrin e goditjeve në mënyrë që të mos e teproni.
Para se të filloni saldimin, kushtojini vëmendje pamjes së ngjitjeve të bëra në fazën e mëparshme. Ato janë gjithashtu të nevojshmepërgatituni për saldimin përfundimtar: pastroni nga skorjet dhe spërkatjet e metaleve të kapura, pastroni - bëni vendin e ngjitjes të lëmuar dhe pothuajse të barabartë.
Puna me metal është një proces që kërkon punë intensive dhe energji intensive. Duke qenë të angazhuar në punë që lidhen me prodhimin e strukturave metalike prej çeliku, do t'ju duhet të punoni shumë. Për të arritur efikasitet në prodhimin e pjesëve metalike, elementët strukturorë duhet jo vetëm të saldohen, të kombinohen në një tërësi, por edhe të përgatiten paraprakisht, gjë që e keni kuptuar tashmë pasi keni lexuar artikullin.
