Metalurgjia nuk qëndron ende, por është vazhdimisht në zhvillim. Një nga arritjet më të mira deri më tani janë lidhjet kundër fërkimit. Cilat janë ato? Ku përdoren? Cilat janë kërkesat për lidhjet kundër fërkimit?
Informacion i përgjithshëm
Pra, për fillestarët, le të vendosim pse nevojiten lidhjet kundër fërkimit. Ato përdoren për të rritur qëndrueshmërinë e sipërfaqeve të fërkimit të mekanizmave dhe makinerive. Një shembull është aliazhi mbajtës kundër fërkimit. Falë përdorimit të këtij materiali, ky komponent funksionon për një kohë më të gjatë dhe konsumohet më ngadalë. Gjithashtu, për shkak të vetive kimike dhe fizike, mund të themi se krijohen kushte optimale për aplikimin e lubrifikantit. Si rezultat, do të mbahet më mirë në vendet e aplikuara.
Karakteristikat
Ne vazhdojmë të shqyrtojmë lidhjet kundër fërkimit. Vetitë e këtyre zhvillimeve varen kryesisht nga materialet burimore. Kallaji, plumbi, bakri, alumini dhe shumë të tjera mund të përdoren për të arritur qëllimet e dëshiruara. Për shkak të bazës së butë, produkti që rezulton do të funksionojë mirë kurfërkimi. Prania e metaleve të forta (si bakri, zinku, antimoni) kontribuon në rritjen e nivelit të stresit që mund të përballojë pjesa. Për shkak të kombinimit, është e mundur të merret një element me një koeficient të ulët fërkimi, përçueshmëri të lartë termike dhe rrjedhje të mirë. Duhet theksuar se ka mjaft zhvillime në këtë fushë. Në varësi të qëllimeve të ndjekura, ato formojnë kërkesat për lidhjet kundër fërkimit.
Babbits
Ky është emri i materialeve kundër fërkimit të bazuar në plumb ose kallaj. Shpërndarja e tyre më e madhe është derdhja e predhave me mbajtës të thjeshtë. Pjesët e bëra duke përdorur babbits kanë treguar rezultate të mira me shpejtësi të larta rrethore. Ata gjithashtu përballen mirë me ngarkesat e ndryshueshme dhe të goditjes. Kërkesat për lidhjet kundër fërkimit ndryshojnë në varësi të faktit nëse ato i përkasin njërit prej tre grupeve. Pra, ato mund të jenë pothuajse tërësisht prej kallaji, plumbi dhe me përqindje të ndryshme të këtyre materialeve. Duhet të theksohet se këtu ju duhet të zgjidhni midis efikasitetit dhe qëndrueshmërisë. Kështu, babitët prej kallaji kanë vetitë më të mira kundër fërkimit. Shtimi i plumbit ka një efekt pozitiv në jetën e shërbimit të vetë pjesës, por negativisht në cilësinë e punës dhe fshirjen e elementeve të tjerë të mekanizmave. Vlen gjithashtu të përmendet se babbitët e bazuar në këtë material janë më të lirë. Për të gjetur një ekuilibër, pjesët e plumbit përdoren në kushte të lehta pune.
Bronzet
Ka mjaft prej tyre:
- Bronze me fosfor nga kallajpërdoren në rastet kur kërkohen veti të larta kundër fërkimit. Ato mund të ofrojnë fërkim të ulët, konsum të ulët dhe përçueshmëri të lartë termike. Kështu, këto pjesë mund të përdoren me sukses kur punoni me ngarkesë të madhe dhe shpejtësi të lartë periferike.
- Bronzet e aluminit janë shumë rezistente ndaj konsumit. Megjithatë, përdorimi i tyre mund të zvogëlojë jetëgjatësinë e boshtit.
- Bonzat e plumbit janë krijuar për t'i bërë ballë ngarkimit me goditje.
Nëse planifikohet të përdoret mekanizmi me ngarkesa mesatare dhe shpejtësi të ulëta, atëherë mund të përdoret bronzi.
Përdorimi i aluminit
Është e nevojshme të vihet re një mungesë e caktuar e plumbit dhe kallajit. Prandaj, lidhjet kundër fërkimit të bazuara në alumin janë bërë praktikë e zakonshme. Ata kanë rezistencë të mirë korrozioni, si dhe veti mekanike, teknologjike dhe kundër fërkimit. Lidhjet e aluminit kundër fërkimit aplikohen në një shtresë të hollë mbi një bazë çeliku. Kështu, teknologët marrin një material të dobishëm bimetalik. Duhet të theksohet se rezultati që rezulton mund të ndryshojë në vetitë e tij kimike. Ekzistojnë dy grupe lidhjesh:
- Kjo përfshin alumin me antimon, bakër dhe elementë të tjerë që mund të formojnë një fazë të fortë në një bazë të butë. Ekziston një lider i qartë mes këtij grupi. Pra, aliazhi më i përdorur, i cili përveç aluminit përmban edhe antimon dhe magnez. Materiali i marrë është i sjellshëmprovuar në kushtet e fërkimit të lëngjeve edhe në shpejtësi të mëdha dhe ngarkesa të mëdha. E quajtën ASM. Predhat mbajtëse të boshtit me gunga të bëra prej tij mund të gjenden në motorët e makinave dhe traktorëve.
- Ky grup përfshin lidhjet e aluminit me bakër dhe kallaj. Ato përdoren në kushtet e fërkimit gjysmë të lëngshëm dhe të thatë. Për sa i përket vetive të tyre kundër fërkimit, ato janë shumë afër babitëve. Pjesët e krijuara duke përdorur këto lidhje mund të gjenden në makina, automjete dhe makina të ndryshme.
Arritjet individuale
Gize kundër fërkimit përdoret për të mbajtur kushinetat në punë. Aktualisht prodhohen tre lloje të këtyre pjesëve:
- gri;
- grafit nodular me forcë të lartë;
- i lakueshëm.
Gize kundër fërkimit përdoret për të bërë ingranazhe me krimba, udhëzues rrëshqitës dhe pjesë të tjera makine që funksionojnë nën fërkim.
Duhet të theksohet se përdorimi i formës globoidale të grafitit ka një efekt pozitiv në rezistencën ndaj konsumit të metalit. Është gjithashtu e nevojshme të kontrollohet që të ketë sa më pak ferrit të lirë në gize. Rekomandohet që materiali kundër fërkimit të ketë jo më shumë se 15 për qind të peshës totale. Një tregues i gizës së mirë është fakti që ai nuk përmban çimentite të lira. Vërtetë, futja e dobët, ndjeshmëria ndaj mungesës së lubrifikimit dhe rezistenca e reduktuar ndaj ngarkesës së goditjes e pengojnë atë të fitojë popullaritet. Përveç kësaj,Vëmendje duhet t'i kushtohet edhe lidhjeve të qermetit, të cilat mund të përftohen duke shtypur dhe shkrirë pluhurin e bronzit me grafit. Përndryshe, hekuri mund të përdoret në vend të këtij metali. Përqindja e grafitit nuk ndryshon.
Përdorimi i hekurit si bazë për lidhjet kundër fërkimit
Më i rëndësishmi është përdorimi i çelikut. Përdorimi i tij justifikohet në kushte shumë të lehta pune, kur ka pak presion dhe shpejtësi të ulët të rrëshqitjes. Duhet të kujtohet (ose raportohet) se çeliqet janë të fortë dhe kanë një pikë shkrirjeje të lartë. Për shkak të kësaj, ata janë mjaft të dobët. Gjithashtu, çeliqet mund të kapin relativisht lehtë sipërfaqen e çiftëzimit dhe të formojnë gërvishtje. Ka disa nga aplikacionet më të njohura. Pra, e para përfshin përdorimin e çelikut të bakrit, i cili përmban një sasi të vogël karboni. Mund të përdoret gjithashtu materiali me përfshirjen e grafitit të lirë.
Përfundim
Cilësia e materialeve nga të cilat prodhohen produkte të ndryshme përcakton jetëgjatësinë e tyre të shërbimit.
Prandaj, konsumatori përfundimtar është i interesuar të marrë produktin më të mirë. Duhet të theksohet se këtu ekziston një fenomen kaq negativ si krijimi i pjesëve me një jetë të kufizuar shërbimi. Prodhuesit me dashje kur krijojnë bëjnë gjithçka në mënyrë që mekanizmi të dështojë pas një periudhe të caktuar kohe. Pra, mund të llogaritet se pjesa ka shërbyer vetëm dy ose tre vjet. Dhe pastajju duhet të shkoni dhe të blini një copë litari të re ose element tjetër. Mjerisht, ekziston një fenomen i tillë negativ dhe është e nevojshme ta luftojmë atë. Për më tepër, kjo duhet bërë jo vetëm në kuadrin e një shteti, por në përgjithësi të gjithë planetit. Këtu ka veçanërisht shumë pretendime kundër fabrikës së botës - Kinës, e cila është lider botëror në furnizimin e pjesëve, elementeve, produkteve dhe pajisjeve false në të gjithë botën.
