Konvencionalisht, çdo prerës për një torno metalike përfaqësohet nga dy elementë: një kokë dhe një mbajtës.
Koka është një pjesë ekzekutuese, e përbërë nga një numër rrafshe dhe skaje prerëse me një kënd të caktuar. Në varësi të llojit të kërkuar të mprehjes, prerësit i jepet një kënd i caktuar.
Mbajtësi është përgjegjës për fiksimin e prerësit në mbajtësen e tornos. Ka një formë katrore ose drejtkëndore. Ekzistojnë një numër i madhësive standarde të seksioneve për secilën formë.
Variantet e dizajnit
Ekzistojnë llojet e mëposhtme të prerësve për një torno metalike:
- Drejt. Mbajtësi dhe koka janë të vendosura në të njëjtat boshte ose paralele.
- I lakuar. Mbajtësi ka një formë të përkulur kur shikohet nga ana.
- Përkulur. Koka është e lakuar drejt mbajtëses kur shihet nga lart.
- Trazuar. Mbajtësja e veglave është më e gjerë se koka. Koka është e vendosur nëi njëjti bosht me mbajtësin e veglave ose zhvendosja në lidhje me të.
Nëse mbështetemi në klasifikimin e njohur të pajisjeve në përputhje me GOST, atëherë ato ndahen në llojet e mëposhtme:
- Të ketë një avantazh prerës të bazuar në aliazh çeliku. Mjeti është monolit. Mund të bëhet prej çeliku për vegla. Aktualisht, përdorimi i tij është jashtëzakonisht i rrallë.
- I mbushur me saldim me aliazh të fortë. Pllaka e skajit është ngjitur në kokë. Ky është lloji më i zakonshëm.
- Insertet karabit të fiksuara mekanikisht. Pllaka prerëse është e fiksuar në kokë me vida dhe kapëse. Prerëset e zëvendësueshme janë të bazuara në metal dhe qermeti. Kjo është specia më e rrallë.
Klasifikimi sipas drejtimit të lëvizjes së servirjes
- Modeli i majtë shërbehet nga e majta kur merret në dorën e majtë. Buza kryesore e punës ndodhet sipër gishtit të madh.
- Modeli i duhur, respektivisht, serviret nga e djathta. Buza kryesore e punës është nën gishtin e madh. Në praktikë, kjo ndodh më shpesh.
Si të instaloni pajisjen
Prerës për torno metalike mund të ndryshojë në mënyrën e instalimit në lidhje me sipërfaqen që do të përpunohet:
- Pamje radiale. Gjatë përpunimit, prerësi merr një kënd të drejtë me boshtin e pjesës së punës për përpunim. Kjo metodë përdoret gjerësisht në ndërmarrjet industriale. Prerësi ka një dizajn të unifikuar montimi në makina. Ai gjithashtu posedonzgjedhje më e përshtatshme e pozicioneve gjeometrike të pjesës prerëse.
- Tangjenciale. Gjatë përpunimit, prerësi ndodhet në boshtin e pjesës së punës në një kënd të ndryshëm nga ai i drejtë. Ka një metodë montimi më komplekse dhe përdoret në pajisjet tornuese që lejojnë përpunimin me pastërti të lartë.
Dallim në metodën e përpunimit
Incizorët gjithashtu mund të ndahen sipas metodës së përpunimit:
- përfundim;
- draft;
- gjysmë-përfundimi;
- për punë të shkëlqyer.
Vrazhdësia e pjesës së punës ndikohet nga rrezja e rrumbullakësisë së pjesës së sipërme të pajisjes. Një sipërfaqe e lëmuar arrihet duke përdorur një prerës të mprehur nën një rreze të madhe.
Llojet e veglave tornuese
Prerës për torno metalike ka shumë lloje. Më të zakonshmet janë:
- Pikë kontrolli. Krijon konturet e pjesës gjatë rrotullimit, si dhe siguron kthim, nënprerje kur ushqehet në drejtim tërthor dhe gjatësor.
- Pamja e mërzitshme krijon një sërë brazdash, prerjesh dhe vrimash. Mund të bëjë vrima.
- Modeli i pikëzimit do të përdoret vetëm për drejtimin e tërthortë të ushqyerjes për pjesët e rrotullimit që kanë formë dhe fytyrë me shkallë.
- Ndërprerje. Furnizimi i tij kryhet në drejtim tërthor në lidhje me boshtin e rrotullimit. Ai prodhon brazda dhe brazda rreth pjesës, të përdorura për të ndarë produktin e përfunduar.
- File. Pret fijet e çdo lloji në pjesët me çdo formë seksioni. Kjo pamje mund të jetë e lakuar,drejt ose rrumbullakët.
- Në formë. Ai kthen pjesë komplekse, mund të heqë anime të ndryshme nga brenda dhe jashtë.
Një grup prerësësh për një torno metalike mund të blihen në dyqane të specializuara ose të porositen në internet.
Baza prerës
Materialet nga të cilat prodhohen pajisjet ndahen në tri kategori:
- E para është për prerjen e bashkëngjitjeve të përdorura me shpejtësi të ulët. Këto janë metale veglash ose karboni me një indeks fortësie prej 60-64. Me një rritje të temperaturës së prerësit për një mjet rrotullues mbi 200-240 gradë, cilësia e prerjes së tij zvogëlohet ndjeshëm, kështu që ato përdoren rrallë në praktikë. Ky grup përfshin pajisje të bazuara në tungsten të kromit, silikon të kromit dhe çeliku të lidhur me një nivel rezistence ndaj temperaturave deri në 300 gradë.
- Kategoria e dytë e prerësve do të aplikohet në një nivel të lartë rrotullimi të kokës së tornos. Baza e pajisjeve të tilla është çeliku me një kategori të lartë prerjeje R12 R9 ose R9K5F2. Pas ngurtësimit, materiali ngurtësohet në 62-65 dhe ruan të gjitha vetitë e tij në një temperaturë prej 650 gradë. Nuk mund të fshihet për një kohë të gjatë.
- Kategoria e tretë janë prerëset me bazë qermeti. Këto janë pajisje me aliazh të fortë që funksionojnë me shpejtësi të lartë të makinës dhe i rezistojnë temperaturave të ngrohjes deri në 1000 gradë. Gize dhe disa pjesë të bëra nga lidhjet me ngjyra mprehen me pajisje të ndezurabazuar në tungsten-kob alt (VK6 për përfundimin dhe gjysmëfinalizimin, VK8 për përpunimin parësor). Çeliku është kthyer me aliazh të fortë T15K6 titan-tungsten-kob alt. Kjo bën përpunim të pastër.
Bashkime për torno tavoline
Prerëset për një torno metalike desktop kanë një seksion të vogël 8 x 8 dhe 10 x 10 mm. Ato përdoren për përpunimin e pjesëve të vogla.
Prerës në formë insertesh të indeksueshme
Prerës për torno metalike të kategorisë T5 K10 përdoret për tornime parësore dhe me ndërprerje. Bazuar në nitridin kub të borit, bëhen futje të zëvendësueshme për përpunimin e metaleve që janë veçanërisht të forta, duke përfshirë gize. Metalet me ngjyra janë kthyer me diamant polikristaline.
Pllakat mund të jenë të këmbyeshme. Ato futen në mbajtëse. Disa modele përmbajnë ndërprerës të çipave që sigurojnë thyerje të shkëlqyeshme të çipave me shpejtësi të ulët të furnizimit dhe kthesë sipërfaqësore. Ky lloj inserti përdoret për prerje të lartë të çelikut të pandryshkshëm dhe llojeve të tjera të çelikut.
Prerëse mprehëse
Çdo lloj prerësesh, përveç futjeve të ndërrueshme, i nënshtrohen mprehjes herë pas here. Prerëset mprehëse për një torno metalike siguron që të arrihen këndet dhe format e kërkuara. Në kushte industriale kryhet në njësi të specializuara.
Ky proces në shtëpi mund të kryhet përmeskimikate dhe rrota bluarëse. Mprehja manuale është inferiore ndaj mprehjes industriale për sa i përket cilësisë. Gjëja kryesore këtu është zgjedhja e saktë e rrotës bluarëse.
Për të mprehur prerëset me karabit, merret një rreth me karborund të gjelbër. Prerëset rrotulluese të bëra nga materiale karboni mprehen me rrota korundi.
Mprehja rekomandohet të kryhet me anë të ftohjes (furnizimi i njëtrajtshëm me ujë të ftohtë në pikën e kontaktit të timonit me prerësin që përpunohet). Mund edhe të thatë mprehje, por pas kësaj, pjesa nuk duhet të ulet në ujë të ftohtë, pasi mund të plasaritet.
Diagrami standard i procesit të mprehjes
Para së gjithash, i nënshtrohet përpunimit fytyra kryesore e pasme, pastaj pjesa e pasme ndihmëse dhe vetëm më pas pjesa e përparme. Në fund të procesit, pjesa e sipërme e pajisjes (rrezja e lakimit) përpunohet. Prerësi që do të mprehet duhet të lëvizet vazhdimisht në sipërfaqen e rrotës bluarëse dhe të shtypet lehtë mbi veglën.
Një komponent i detyrueshëm i procesit është përfundimi i prerësit, ose më mirë të skajeve prerëse (zonat afër buzës, gjerësia e të cilave arrin 4 mm).
Pajisjet e aliazheve të forta mprehen me grila bakri, të cilët lubrifikohen me një përbërje të veçantë në formën e një paste ose një përzierje vajguri dhe karabit bori.
Llojet e tjera prerëse mprehen me një gur me një lloj gërryes të ulët, të lagur me vaj makine ose vajguri.
Bërja e presësve të bërë në shtëpi
Ju gjithashtu mund të bëni prerëse shtëpiake për një torno metalike. Stërvitjet e prishura të panevojshme merren si bazë për pajisje të tilla.
Përqendrimet e bazuara në stërvitje nuk prishen. Në veçanti, ato janë të përshtatshme për torno më të vjetër. Ato i nënshtrohen ribllokimit të përsëritur. Jeta e tyre e shërbimit arrin 30 vjet.
Prerëset shtëpiake për një mini torno metalike janë bërë nga një segment sharre Geller. Është prerë me një disk prerës.
Si të zgjidhni prerësin e duhur?
Kur zgjidhni një prestar, ka një sërë rekomandimesh që duhen marrë parasysh.
Përcaktoni se me çfarë lloj metali duhet të punoni, çfarë operacionesh përpunimi planifikoni dhe sa stres do të përjetojë prerësi.
Vendosni se çfarë është më e rëndësishmja - saktësia e përputhshmërisë me gjeometrinë e produktit ose nivelin e përpunimit të sipërfaqes së tij. Në varësi të kësaj, një prerës zgjidhet në përputhje me veçoritë klasifikuese dhe përmasat gjeometrike.
Dizajnoni për veten tuaj se sa e rëndësishme është të respektoni kushtin e rezistencës ndaj konsumit të pajisjes dhe për sa kohë ajo duhet të mbetet e pandryshuar.
