Plazma prerës për metal: qëllimi, parimi i funksionimit dhe pasqyra e përgjithshme

Përmbajtje:

Plazma prerës për metal: qëllimi, parimi i funksionimit dhe pasqyra e përgjithshme
Plazma prerës për metal: qëllimi, parimi i funksionimit dhe pasqyra e përgjithshme

Video: Plazma prerës për metal: qëllimi, parimi i funksionimit dhe pasqyra e përgjithshme

Video: Plazma prerës për metal: qëllimi, parimi i funksionimit dhe pasqyra e përgjithshme
Video: Bosch prerëse për llamarin 2024, Mund
Anonim

Koncepti i përpunimit të harkut të plazmës së ajrit të materialeve të ngurta ka ekzistuar për dekada. Por në vitet e fundit, teknologët kanë arritur të arrijnë një cilësi të lartë të paparë prerjeje. Dizajni modern i prerësit të plazmës lejon që ai të përdoret në punët shtëpiake. Funksionaliteti i pajisjeve është i fokusuar në garantimin e sigurisë së përdoruesit dhe përmirësimin e saktësisë së përpunimit.

Qëllimi i teknologjisë

Metoda e prerjes së harkut plazmatik përdoret kudo. Nëse në të njëjtën familje, me ndihmën e këtij parimi të përpunimit, është e mundur të riparoni një trup makine ose të riparoni një çati nga një profil metalik me cilësi të lartë, atëherë në industri kjo teknologji përdoret për formimin në linjë të boshllëqeve. Për shkak të saktësisë së lartë të prerjes, pishtarët e plazmës përdoren gjerësisht në art. Mjeshtrit e këtij drejtimi, në veçanti, kryejnë gardhe origjinale të projektuesit,porta, elemente peizazhi etj. Kushti kryesor eshte materiali metalik me karakteristika te pershtatshme per perpunim.

Plazma standarde e prerësit me fuqi të ulët të dorës pret alumin, bakër, gize dhe bronz. Çeliqet me aliazh të lartë janë gjithashtu të disponueshëm për pajisjet prodhuese. Nëse flasim për detyra specifike, atëherë pishtari i plazmës është në gjendje të bëjë vrima, të përgatisë skajet, të presë shirita të rregullt llamarine, të bëjë boshllëqe të stampuara, etj.

Prerje me pishtar plazmatik
Prerje me pishtar plazmatik

Parimi i funksionimit të pishtarit të plazmës

Si një prerës direkt, përdoret një hark elektrik i krijuar artificialisht, të cilin mjeti ndizet midis pjesës së punës dhe elektrodave. Avioni i plazmës formohet për shkak të gazit, i cili drejtohet në zonën e punës nën një presion të caktuar. Në varësi të kushteve të përpunimit dhe kërkesave të prerjes, temperatura e harkut mund të ndryshojë nga 5,000 në 30,000 °C, gjë që çon në një shkrirje efektive. Shpejtësia e avionit mund të arrijë 1500 m/s.

Natyra e përpunimit ndikohet nga lloji i gazit. Përzierjet aktive dhe joaktive janë të ndara thelbësisht. Për shembull, një prerës plazma për metalet me ngjyra funksionon në një mjedis oksigjen-ajër, dhe modelet për metalet me ngjyra përdorin hidrogjen, azot ose argon. Pajisjet ndahen edhe sipas llojit të sistemit të ftohjes. Në kushtet shtëpiake, plazmatronët përdoren më shpesh me një ulje të temperaturës së hundës për shkak të të njëjtave gazra - një sistem ajri. Megjithatë, në prodhim, kërkohet një efekt ftohës më efikas, përcilat kanale të lëngshme përdoren me drejtimin e rrjedhave të ujit.

Specifikimet e harduerit

Prerës me inverter plazma
Prerës me inverter plazma

Rryma është parametri kryesor i funksionimit të pishtarëve të plazmës. Llogaritja e saktë për këtë tregues përfundimisht do t'ju lejojë të merrni një prerje me cilësi të lartë me një përqindje minimale të skorjeve, rënies dhe shkallës. Llogaritja duhet të bëhet në bazë të vlerës standarde të rrymës së kërkuar për shkrirjen e 1 mm të pjesës së punës. Për shembull, puna me çelik dhe gize do të kërkojë 4 A për 1 mm, dhe për metalin me ngjyra - 6 A. Nëse detyra është të përpunoni një fletë çeliku 20 mm, atëherë 80 A do të jetë rryma minimale që prerësi duhet të mbështesë. Për prerjen me plazmë të një bilete alumini me të njëjtat parametra, do t'ju duhet një pajisje 120 A.

Sa i përket shpejtësisë së përpunimit, kjo do të varet nga kapaciteti i pajisjes. Modelet shtëpiake janë të pajisura me një potencial prej 2.8 kW, i cili lejon, për shembull, të përballet me një profil fletë të hollë me një shpejtësi deri në 1 m / min. Sigurisht, njësitë e fuqishme trefazore për përdorim industrial me 7,5 kW do të përpunojnë gjithashtu fletë të trasha për strukturat e ndërtimit në një periudhë më të shkurtër.

Metodat e ndezjes me hark

Pishtari është i pajisur me një buton që nis një hark pilot, gjatë djegies afatshkurtër të të cilit formohet një avion pune. Por vetë ndezja mund të ndodhë me metoda kontakti dhe pa kontakt. Në rastin e parë, kërkohet një qark i shkurtër për të formuar një hark pune. Ndodh kur furnizimi me ajër ndërpritet gjatë procesit të djegies.harku i detyrës. Rrjedha e ajrit drejtohet paralelisht me daljen e shkëndijës nga gryka e prerësit të plazmës, e cila provokon ndezjen e pishtarit.

Prerja me plazmë e fletës metalike
Prerja me plazmë e fletës metalike

Me metodën pa kontakt, harku pilot do të ketë një frekuencë të lartë të rrymës. Shfaqja e tij ndodh midis grykës së prerësit dhe elektrodës në kushte të tensionit të lartë. Fluksi i punës formohet pa kontakt të drejtpërdrejtë ndërsa hunda i afrohet sipërfaqes së pjesës së punës metalike.

Përpjekja e parë për të ndezur nuk është gjithmonë e suksesshme, kështu që ia vlen të bëni disa cikle. Megjithatë, një sekuencë e pasuksesshme e shkrepjes mund të nënkuptojë se sistemi po funksionon me presion të pamjaftueshëm të ajrit. Mund të ketë probleme edhe në mbushjen elektrike të pajisjes.

Aparati "KEDR CUT-40B"

I lirë sipas standardeve të performancës, lidhet në një prizë shtëpiake 220 V dhe ruan një fuqi të nivelit pro prej 7,5 kW. Ky mjet mund të përpunojë në mënyrë të sigurt pjesët e punës me trashësi 12 mm, të bëra prej çeliku inox, bakri, alumini, lidhjet e galvanizuara etj. Ajo që e dallon këtë model nga përfaqësuesit e tjerë të klasës së mesme është një paketë e mirëmenduar me një ajër efikas. sistemi i furnizimit.

Kit bazë përfshin një kompresor ajri, i cili ju lejon të përdorni prerëse plazma CUT-40B në modalitetin e pavarur (për sa i përket mbështetjes së funksionit të ftohjes). Por për të kursyer energji, mund të lidhni pajisjet me një sistem të centralizuar të furnizimit me ajër. Për sa i përket cilësisë së rezultatit, pajisja gjithashtu nuk ështëzhgënjyese. Veshja është e lëmuar dhe e besueshme. Nëse flasim për të metat, atëherë kryesorja do të jetë trashësia e vogël e prerjes, e cila nuk na lejon ta konsiderojmë pajisjen si një mjet universal për përpunimin e metaleve.

Lincoln Electric Tomahawk 1538

Prerëse plazma
Prerëse plazma

Pajisje invertere profesionale për ndërmarrjet industriale ose industrinë e ndërtimit. Pishtari trefazor i plazmës funksionon me një tension prej 380 V dhe siguron aftësinë për të prerë strukturat dhe pjesët deri në 35 mm të trasha. Duke përdorur elektrodën e integruar të karbonit, operatori mund të përdorë gjithashtu metodën e gërvishtjes me hark ajri. Por edhe në mënyrat standarde të funksionimit, prerësi plazmatik i inverterit Tomahawk 1538 tregon anën e tij më të mirë. Vlen të theksohen veçanërisht meritat e djegësit novator, i cili krijon rrotullime të drejtuara ngushtë të avionit me fuqi të lartë. Në këtë rast, ngrohja e pjesës së punës do të jetë minimale, gjë që eliminon deformimin e sipërfaqeve jashtë zonës së punës. E vetmja pengesë e pajisjes është kostoja, e cila është rreth 140 mijë rubla.

Aparat "Resanta IPR 40K"

Prerës plazma Resanta
Prerës plazma Resanta

Një ofertë e balancuar mirë nga një kompani letoneze, produktet e së cilës janë shumë të njohura në Rusi. Është gjithashtu një prerës inverter, i karakterizuar nga saktësia e përpunimit, një grup i pasur funksionesh dhe mundësia e rregullimit të qetë përmes një potenciometri. Dimensionet e vogla të strukturës dhe pesha prej 11 kg e bëjnë të lehtë transportin e prerësit të plazmës Resanta brenda vendit të punës ose transportit.në vilë Përdoruesit vërejnë prerjen e shpejtë të materialeve me fletë të hollë, saktësinë e prerjes dhe pastërtinë. Sidoqoftë, nuk duhet të mbështeteni në potencialin e performancës së lartë. Modeli është krijuar për të zgjidhur kryesisht detyra të thjeshta të përditshme.

Aurora PRO AIRFORCE 80

Prerës plazma Aurora
Prerës plazma Aurora

Një model shumë i specializuar i fokusuar në punën me metale me ngjyra. Zona e synuar është instalimi i inxhinierisë elektrike, në të cilën duhet të servisohen bakri, alumini dhe lidhjet e çelikut me galvanizim. Në të njëjtën kohë, të dhënat teknike të modelit janë mjaft të larta. Mjafton të theksohet fuqia prej 7,8 kW, trashësia e prerjes deri në 20 mm dhe tensioni i furnizimit prej 380 V. Megjithatë, të dhëna të tilla tërheqëse të performancës janë të kufizuara në një fuqi të rrymës shumë modeste prej 80 A. Me fjalë të tjera, Prerësi i plazmës Aurora tregon një shembull të një pajisjeje që është fleksibël në rregullim, e cila mbulon një segment të kufizuar detyrash. Përparësitë e përpunimit me këtë mjet përfshijnë mungesën e një efekti deformues, një gamë të gjerë kushtesh të disponueshme të temperaturës, përdorimin e teknologjisë IGBT dhe një klasë të rritur të izolimit të trupit.

Çfarë duhet të keni parasysh kur zgjidhni?

Praktika tregon se në procesin e funksionimit është larg fuqisë dhe performancës që dalin në plan të parë për nga rëndësia. Me një trajtim të aftë, një mjeshtër me përvojë dhe një pajisje buxhetore me një potencial prej 2.8 kW do të jetë në gjendje të kryejë një prerje me cilësi të lartë. Ergonomia strukturore dhe një grup i përshtatshëm funksionesh janë shumë më të rëndësishme. Sa për të parën, një prestar i përshtatshëm plazma për metal me një instalim invertertë pajisura me doreza mbajtëse, mbajtëse, karrige me rrota dhe lidhëse për lidhjen e pajisjeve ndihmëse. Nga funksionet, rekomandohet t'i kushtoni vëmendje para së gjithash sistemeve mbrojtëse. Këta janë bllokuesit, çelsat e regjimit emergjent dhe automatik, stabilizuesit e tensionit, etj.

Përfundim

Parametrat e prerjes së plazmës
Parametrat e prerjes së plazmës

Tashmë është vënë re se përvoja e përdoruesit ka një ndikim të rëndësishëm në cilësinë e punës. Ka shumë hollësi dhe nuanca të organizimit të procesit të prerjes, njohja e të cilave do të sigurojë një rezultat të mirë. Për shembull, mjeshtrit e kualifikuar rekomandojnë pozicionimin e një prerës plazma në mënyrë që të ketë akses të drejtpërdrejtë në rrymat e ajrit. Kjo zgjidhje minimizon rrezikun e mbinxehjes edhe me një sistem të qëndrueshëm të ftohjes së brendshme. Një këshillë tjetër lidhet me përdorimin e njësive ndihmëse. Kështu, një rrjet pneumatik i organizuar siç duhet me një kompresor dhe instalimi i një ndarësi lagështie-vaj minimizojnë hyrjen e grimcave të huaja me lëng në zonën e trajtimit. Gjithashtu, mos harroni për aksesorët shtesë në formën e kapëseve për mbajtjen e pjesëve të punës, elektrodave dhe pajisjeve të detyrueshme mbrojtëse personale.

Recommended: