Mulliri fundor është një mjet metalprerës i përdorur gjerësisht në inxhinierinë mekanike, i projektuar për përpunimin e planeve të ndryshme, parvazeve, brazdave dhe sipërfaqeve të formësuara me gjeometri komplekse. Karakteristika kryesore e këtij mjeti është mundësia e përpunimit të njëkohshëm të dy rrafsheve pingul, për shkak të pranisë së dhëmbëve si në sipërfaqen cilindrike ashtu edhe në pjesën fundore të prerësit.
Në thelbin e tij, një mulli i fytyrës është një mjet cilindrik me shumë tehe për prerjen e metaleve, ku çdo dhëmb është një prerës i pavarur. Për shkak të dizajnit të saj dhe shpejtësive të larta të makinës, arrihet një shkallë e lartë pastërtie e sipërfaqes së përpunuar me bluarje. Ndërsa mjeti rrotullohet, dhëmbët e tij (prerëset) vijnë në kontakt të alternuar me materialin.
Frezuesi i fytyrës kur kryen një operacion të prerjes së metaleve ndodhet pingul me rrafshin e përpunuardetajet. Në këtë rast, ngarkesa kryesore e prerjes merret nga skajet anësore prerëse të vendosura në sipërfaqen e jashtme cilindrike, gjë që kontribuon në konsumimin e shpejtë të tyre. Natyrisht, mullinjtë fundorë mund të rilyhen, por pas një operacioni të tillë, dimensionet e tyre do të ndryshojnë pa ndryshim nga ato nominale.
Në këtë drejtim, janë veçanërisht të njohura prerëset e parafabrikuara me prerës të këmbyeshëm të bërë nga klasa të ndryshme çeliku me shpejtësi të lartë dhe të pajisur me futje karabit të brumosur ose elementë prerës të bërë nga qermeti. Prerës dhe pllaka të tilla fiksohen drejtpërdrejt në trupin e veglës. Një tipar dallues i këtij lloji prerës është instalimi fiks i elementit prerës në lidhje me trupin e veglës. Mullinjtë e fytyrës të këtij dizajni kanë një gjeometri konstante, të përcaktuar nga saktësia e sipërfaqeve përkatëse bazë të trupit të veglës dhe konfigurimi i futjeve të lëvizshme që nuk mund të grihen.
Përparësitë kryesore të kësaj zgjidhjeje projektimi përfshijnë rritjen e forcës, për shkak të mungesës së stresit të brendshëm të metalit, i shkaktuar zakonisht nga ribluarja. Kjo rrit jetëgjatësinë dhe qëndrueshmërinë e mjetit me rreth tridhjetë për qind. Përveç kësaj, prerës të tillë të pajisur me futje të lëvizshme mund të kursejnë ndjeshëm materialin karabit, pasi prerësit e përdorur mund të dërgohen për shkrirje, ku tungsteni dhe elementë të tjerë të shtrenjtë nxirren prej tyre.
Për fundbluarja karakterizohet nga produktivitet më i lartë se ai cilindrik. Në ditët e sotme, shumica e këtyre operacioneve kryhen me mullinj fundorë. Vëmendje të veçantë meriton edhe gjeometria e dhëmbëve. Sipërfaqja prerëse e secilës prej tyre ka skajet e punës të mprehura në një kënd të caktuar, të cilat kalojnë në pjesën e sipërme të dhëmbit. Dalloni midis sipërfaqeve prerëse kryesore dhe ndihmëse. Pjesa e sipërme e dhëmbëve të mullirit fundor mund të ketë ose formë drejtvizore ose konture të rrumbullakosura. Opsioni i fundit tregon rezistencë të shtuar ndaj konsumit dhe më pak varësi nga shkalla e rrjedhjes së skajit të prerjes. Këto prerëse përdoren kryesisht në përafërtimin dhe gjysmëfinalizimin.
Për operacionet e bluarjes në përpunimin e parvazëve të vegjël dhe madje edhe të planeve të hapura, zakonisht përdoret një mulli me fund guaskë i pajisur me thika futëse, të cilat janë bërë nga klasa të ndryshme çeliku me shpejtësi të lartë. Një model i tillë, i montuar në mandrelin ose në fundin e sediljes së boshtit të makinës, zakonisht ka një diametër prej 40 ose më shumë milimetra, gjë që e bën atë një mjet mjaft të ngurtë dhe masiv.
