Pajisja e themelit siguron krijimin e kallepit. Kjo është një strukturë e derdhur në të cilën derdhet një llaç çimentoje me rërë. Zakonisht është e ndërtuar nga druri, dhe së fundmi ka filluar të përhapet teknologjia e kornizës me shkumë polistiren, duke kryer të njëjtin funksion, por në një nivel më të lartë teknik. Nga ana tjetër, kallep metalike është larg nga zgjidhja më praktike për ndërtimin e një themeli, por në disa raste ajo justifikon veten.
Përmbledhje e teknologjisë
Për shkak të kompleksitetit të masave të instalimit dhe transportit, kur organizohet ndërtimi i një kallep të tillë, përdoret mjaft rrallë. Prandaj, ai mblidhet me pritjen e përdorimit të përsëritur në të ardhmen. Sa i përket pajtueshmërisë me lloje të ndryshme themelesh, praktikisht nuk ka kufizime - për më tepër, metali teorikisht rezulton të jetë më universalnjë opsion për vendosjen e kallëpeve nën llaç betoni sesa druri. Në praktikë, kallep metalike përdoret në ndërtimin e bazamenteve kolone, shtyllash, pllakash, por më e popullarizuara është shiriti. Në veçanti, një themel i tillë përdoret në ndërtimin e ndërtesave të banimit me ngritje të ulët. Platformat për ndërtesat shumëkatëshe janë instaluar kryesisht në themele pllakash me një strukturë mbajtëse metalike.
Material kallep
Nuk është e nevojshme të përdoren fare lidhje me rezistencë të lartë - si druri, llamarina e hollë bën një punë të mirë për të mbajtur funksionin në lidhje me derdhjen e betonit. Mund të përdoren si çeliku ashtu edhe alumini. Kjo zgjedhje do të përcaktohet në një masë më të madhe nga lloji i kallepit - i lëvizshëm ose i fiksuar. Në rastin e parë, është e dëshirueshme të përdoren elementë çeliku, dhe në të dytën nuk do të ketë shumë ndryshim. Përveç nëse duhet të merrni parasysh peshën e strukturës. Pajisja e një kallep metalike të rëndë për themelin me çmontimin e mëvonshëm nuk ka kuptim për sa i përket vlerës operacionale. Një tjetër gjë është se tiparet e konfigurimit të formës së bartësit mund ta bëjnë të pamundur përdorimin e aluminit dhe drurit me polistiren. Gjithashtu, përveç bazës metalike, struktura do të kërkojë mbërthyes, pajisje dhe lloje të ndryshme kapëse për vendosjen e mundshme të komunikimeve.
Llojet e strukturave të kallëpeve
Ka disa opsione për hartimin e formës metalike për themelin. Si rregull, dallohen strukturat e paneleve në shkallë të vogël dhe të madhe, si dhe një model i rregullueshëm. ATNë dy rastet e para, mburoja vepron si elementi kryesor i montimit. Në kallepin me panel të vogël, formohet një kornizë me gjeometri komplekse, e cila e bën të lehtë vendosjen e pjesëve funksionale ndihmëse për izolim, futjet e montimit për skarë, etj. Panele të mëdha për kallep metalike përdoren në projekte në shkallë të gjerë ku kërkesat për kapacitetin mbajtës të kornizës së themelit dalin në pah. Sa i përket sistemit të rregullueshëm, falë mundësive të ndryshimit të formës dhe konfigurimit, bën të mundur ngritjen e strukturave arkitekturore jo standarde.
Prodhimi i kallepit
Rrjedha kryesore e punës është faqosja e skeletit të kallepit nga dërrasat e mësipërme. Zakonisht merren elementë çeliku me trashësi 1,5-2 mm. Në rastin e aluminit, trashësia rritet në 5-6 mm. Në këtë fazë, është e rëndësishme të formohet trupi kryesor i kallepit, i cili më pas do të vendoset në një vend të përgatitur për instalim. Montimi kryhet duke përdorur lidhjet e ankorimit, bulonave, stufave dhe një mëngë tubulare. Falë kësaj të fundit, dy mburoja bashkohen duke ruajtur një distancë prej 30-50 cm. Në fazën e prodhimit të kallepit metalik, është e rëndësishme të vëzhgohen të njëjtat boshllëqe midis mburojave në të gjithë gjatësinë e tyre. Pikërisht në këtë hapësirë të lirë do të derdhet betoni. Për të forcuar strukturën, mund të përdorni një qoshe anësore duke salduar anët e dy moduleve në të. Kjo është bërë për mburojat e çelikut, dhe alumini i butë mund të forcohet më tej me bulonalidhjet, duke futur lidhje tërthore në strukturë.
Instalimi i strukturës
Nën kallepin e përfunduar krijohet një kanal 50-70 cm i thellë, në të do të vendoset korniza e fabrikuar, por para kësaj është e nevojshme të krijohet një bazë e besueshme. Në pjesën e poshtme ka një platformë të trashë metalike me përforcim të mëvonshëm me trarët e kornizës. Dhe tashmë mbi këtë bazë, kryhet instalimi i kallëpeve metalike në bazë të panelit. Në këtë fazë, instalohen mbajtëse anësore për fiksimin e sigurt të mburojave, dhe vargjet e hedhura janë montuar në pjesën e sipërme - elementët e sipërfaqes për të mbajtur strukturën për periudhën e ngurtësimit të llaçit. Është shumë e rëndësishme të sigurohet që tubat PVC në dizajn të krijohen përmes vrimave për ventilim. Me ndihmën e të njëjtave pajisje, rregullohen konturet për vendosjen e komunikimeve. Ata fiksohen me kapëse ose sythe të salduara në vendin ku kalojnë qarqet inxhinierike. Në fazën përfundimtare, derdhet përzierja e betonit për themelin. Koha e polimerizimit të strukturës është mesatarisht 15-20 ditë.
Pro të teknologjisë
Ashtu si të gjitha strukturat metalike, në sfondin e strukturave prej druri, një kallep i tillë fiton në forcë dhe aftësi mbajtëse. Nëse e përdorni në një dizajn jo të lëvizshëm, atëherë përfitimeve do t'i shtohet qëndrueshmëria. Në këtë kriter, është e mundur të krahasohet kallep metalike me kallep polistiren, por efekti operacional do të jetë afërsisht i njëjtë. Dallimi themelor qëndron në madhësinë (mburojat e çelikut janë më të holla dhe zënë më pak hapësirë) dhe faktori i formës(polistireni është më i larmishëm në formatet e lëshimit). Nëse prekim çështjen e ekonomisë, atëherë metali do të kushtojë pak më shumë se druri, por shumë më lirë se elementët plastikë.
Kubitë e teknologjisë
Ia vlen të filloni me telashet organizative, pasi në çdo rast, dorëzimi i strukturës, i montuar ose i çmontuar, do të duhet të kryhet me lidhjen e pajisjeve speciale. E njëjta gjë vlen edhe për instalimin. Mburoja të mëdha nuk mund të instalohen pa pajisje speciale ose pajisje të lëvizshme. Instalimi i kallëpeve metalike prej alumini është thjeshtuar dukshëm, por ky opsion ka kufizime të konsiderueshme për sa i përket zgjedhjes së metodave për forcimin dhe bashkimin me elementë përforcues. Të dy shufrat e trashë dhe të hollë, nëse është e nevojshme, mund të saldohen në sipërfaqen e mburojës së çelikut, por në këtë rast do të jetë e nevojshme të përdoret saldimi i shtrenjtë i aluminit të anodizuar, i cili nuk është gjithmonë fitimprurës financiarisht.
Përfundim
Përdorimi i metalit për derdhjen e betonit të themelit justifikohet më shpesh kur vendoset kallep fikse. Në një model të tillë, nuk është e nevojshme të çmontoni elementët e panelit dhe mund të mbështeteni në funksionimin afatgjatë të një baze të fortë mbështetëse për shtëpinë. Vetëm polistireni më funksional me blloqe modulare të lehta që mund të instalohen pa mjete të posaçme montimi mund të konkurrojnë me këtë qasje. Forma metalike e lëvizshme duhet të përdoret në projektet ku planifikohet të organizohet një themel për një zonë të madhe. Veçanërisht në sistemet strukturore komplekse, druri mund të mos jetë në gjendje të përballojë ngarkesat që mund të përballojë metali. Më tej, kur baza e mbushur fiton forcë të mjaftueshme dhe ngurtësohet, mburojat mund të hiqen në mënyrë të sigurt. Në të ardhmen, vetitë e performancës së strukturës do të varen vetëm nga cilësia e përzierjes së betonit të përdorur.
